Что можно приготовить из кальмаров: быстро и вкусно

Лакокрасочный материал (ЛКМ) - продукт, обладающий способностью при нанесении тонким слоем на изделие образовывать на поверхности защитную или декоративную пленку (покрытие).

. Ассортимент лакокрасочных материалов (ЛКМ):

Лаки (растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях или в воде, образующий после отверждения (высыхания) твердую, однородную и прозрачную пленку).
Эмали (суспензии пигментов или их смесей с наполнителями в лаке, образующая после высыхания непрозрачную твердую пленку с различным блеском и фактурой поверхности) - по степени блеска эмали подразделяются на глянцевые, полуглянцевые, матовые, полуматовые.
Краски для внутренних и наружных работ, фасадные, текстурные покрытия древесины (суспензии пигментов с наполнителями в олифе, эмульсии, латексе или другом пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную, однородную пленку). Краски подразделяются на масляные (на основе олифы) и водоэмульсионные (на основе водных дисперсий синтетических полимеров).
Грунтовки , грунты (суспензия пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную пленку с хорошей адгезией к подложке и защитой металлов от коррозии).
Шпаклевки (вязкие пастообразные массы, состоящие из смеси пигментов, наполнителей и пленкообразующего вещества и предназначенные для заполнения неровностей и углублений окрашиваемой поверхности).
Олифы (пленкообразующая жидкость, полученная переработкой растительных масел с введением сиккативов для ускорения высыхания).
Дисперсия ПВА (поливинилацетатная дисперсия - вязкая жидкость белого или слегка желтоватого цвета - универсальный материал с высокой клеящей способностью. Применяется при производстве вододисперсионных красок, шпатлевок, грунтовок, клеев ПВА и других строительных материалов).

Дисперсность пигмента характеризуется размерами его частиц, которые не должны превышать толщину пленки красочного покрытия, иначе поверхность будет неровной, шероховатой. Размеры частиц пигмента зависят от назначения лакокрасочного материала. Наилучшая укрывистость достигается при использовании частиц пигмента 0,2-10 мкм.

. Водно-дисперсионные краски

Высококачественные воднодисперсионные краски не только не уступают лучшим масляным и перхлорвиниловым краскам, но и превосходят их по ряду показателей (атмосферостойкости и долговечности покрытия, устойчивости к загрязнениям, скорости высыхания) и выгодно отличаются отсутствием летучих органических компонентов.

Водно-дисперсионные краски позволяют получить ряд технологических преимуществ (возможность окрашивания влажных поверхностей; использование различных способов нанесения (кисть, валик, пульверизатор, электрофоретическое осаждение); безвредность и меньшая трудоемкость отмывки оборудования, соприкасавшегося с краской; транспортировка и хранение сухих красок и "разведение" их непосредственно перед нанесением на поверхность).

Качество и технологичность ЛКМ, в том числе водно-дисперсионных (ВДМ), в значительной степени определяется степенью и характером дисперсности твердой фазы - пигментов и наполнителей.
От степени диспергирования и формы твердых частиц прямо зависит:

укрывистость
защитные свойства
устойчивость краски при хранении (устойчивость к расслаиванию).

Водно-дисперсионные краски условно делятся на три группы:

краски общестроительного назначения (в т.ч. фасадные) - размер частиц 30-70 мкм
краски (эмали) для покрытий высокого класса - размер частиц не более 15-25 мкм
специальные материалы (например, пигментные пасты) - размер частиц 2-5 мкм.

Полторы сотни торговых марок, представляющих выбор водоэмульсионных красок в России – это далеко от показателей наполненности рынка. Из них отечественных – около половины. Импортные варианты из Финляндии и ЕС становятся недосягаемыми с ростом курса валют. А отечественные производители не балуют европейским качеством, избирая путь экономии на сырье и рецептуре.

При этом известно, что себестоимость промышленного производства красок в РФ - намного ниже, чем в Европе, потому многие мировые брэнды переносят свои производства к нам. Дерзните не отдавать им такой лакомый кусок пирога, а как можно раньше наладить производство краски на водной основе с высоким качеством и отечественной ценой.

Области применения ВЭ-красок, обеспечивающие растущий спрос

Водоэмульсионные краски, благодаря разнообразию составов и свойств, находят все больше областей применения в частном и промышленном строительстве и обладают таким особенностями:

Вода, в отличие от органических растворителей, испаряется при высыхании краски, не нанося вреда окружающей среде, людям и животным.
Красящие эмульсии экологичны, стойки к истиранию, легко наносятся всеми известными способами (валик, кисти, пульверизатор).
Сейчас есть составы (например со стирол-акрилатным связующим компонентом), позволяющие применять эмульсии не только внутри, но и снаружи помещений, благодаря высокой паропроницаемости, стойкости к атмосферному воздействию и ультрафиолетовым лучам.
Когда появились формулы и рецепты вспучивания водной дисперсии, воспользовались возможностью производства огнезащитной краски, которую наносят на конструкции, повышая их устойчивость к высоким температурам в пожароопасной ситуации.
Водоэмульсионными красками на основе акрила при частном ремонте теперь покрывают не только стены и потолки. Появились очень стойкие варианты для окрашивания деревянных поверхностей дверей, рам, косяков, полов, мебели. Они ложатся ровным густым слоем, как эмаль, но устойчивы к мытью и ультрафиолету, и главное – быстро сохнут, не источая скверного запаха.

В зависимости от входящего в состав связующего полимера, различают акриловые, акрилово-латексные, силикатные, силиконовые. Все большую популярность, за счет низкой себестоимости, получают винил-версататные дисперсии (по свойствам – не уступают акриловым).
Все это заставляет покупателей чаще выбирать ВЭ-краски, оставляя пылится на полках привычные лаки и эмали.

Как наладить собственное производство водоэмульсионных красок разумно и выгодно?

Разрабатывая или адаптируя бизнес план производства краски, следует ознакомиться с государственными нормативами технических условий, предъявляемыми к водоэмульсионным краскам в РФ: ГОСТ 19214-80 и ГОСТ 20833-75.

Сразу подготовьтесь уладить нюансы с оформлением частного предприятия, заручитесь поддержкой юридически-грамотного бухгалтера. Если нет намерений производить лако-красочные материалы, а только водно-дисперсионные, то обязательных сертификатов и лицензирования на производителя не налагают. Позже можно пройти добровольную сертификацию продукции, с этим легче вызвать доверие покупателей и реализаторов.

Помещение для производства красок

Так как технология производства краски требует определенных режимов, следует продумать помещение, где разместить предприятие. Аспекты для выбора здания:

Локация: лучше всего рассматривать промузлы на окраинах городов, рядом с окружными трассами. Там есть все условия для логистики, часто, кроме нормальной автомобильной дороги – еще и подводка железнодорожного транспорта. Также, должно быть удобно добираться рабочим, не владеющим собственным авто.
Площадь производственного помещения и примыкающей к нему складской камеры – по 40 кв.м. (минимум).
Оснащение: электрическая сеть - ~220 V, ~380 V 20 kW, отопление обязательно (температура воздуха при производстве красок не должна быть ниже +5°С). По ТУ – стандартный температурный режим – около 23°С, освещение – может быть дневным. Искусственное освещение рекомендуется оснастить светодиодами или люминисцентными (дневного света) лампами, вытяжная вентиляция – обязательна, т.к. сырье порошкообразное, технический водопровод, либо резервуар с удобной поставкой воды непосредственно на производственную линию, канализационный сток с системой очистки.

Не обязательно покупать или строить здание. Стоит присмотреться к объектам под аренду, многие из них подойдут идеально, даже без реконструкции. Бюджет ежемесячной аренды с платежами за отопление, свет, воду и канализацию может составить от 15 тыс.р.

Производственное оснащение – сердце предприятия

В технологическую производственную линию обязательно должны входить такие агрегаты:

Бисерная или шаровая мельница (диспергатор) – в ней сырье, состоящее из красящих пигментов, наполнителей и связующих перетираются до частиц, размеры которых измеряются в микронах – от 250 000 р.
Диссольвер для производства краски – смешивающее устройство, разбавляющее пасту из диспергатора водой, доводящее продукт до однородной гладкой констистенции – от 200 000 р.
Электронные весы – от 6 000 р.
Гидравлическая тележка – от 7 000 р.
Шнековые насосы для перекачивания краски по трубопроводам в зону фасовки – от 5 000 р.
Система фильтрации для разлива краски – от 5000 р.
Конвейерная система для фасовки – от 50 000 р.
Вспомогательное оснащение: тара, европоддоны, емкости для сырья, товарные весы – от 32 000 р.

Обратите внимание! Все элементы оборудования, где с ними соприкасается сырье или краска, должны быть либо из нержавеющей стали, либо выстланы невредимым слоем глазури.

Расчет объемов закупки сырья

Точная информация по компонентам для производства краски будет только после утверждения ассортимента первых партий и использованной рецептуры. Естественно, для этого необходимо подключить опытного профессионала-технолога, знакомого с закупаемым оборудованием. Он не только пропишет технологические карты, рассчитает расход сырья и выход товара – сможет спрогнозировать норму выработки при различных производственных схемах.

В описательных целях, можно привести такой стартовый набор сырья:

Дисперсия (латексная, акриловая и т.д.) – 450 кг – 65 000 р.
Пеногаситель – 25 кг – 7 000 р.
Карбонат кальция – 400 кг – 5000 р.
Добавки (загуститель, коалесцент, диспергатор, диоксид титана) – 30 000 р.
Мел (наполнитель) – 12 000 р.
Полиграфические клейкие этикетки – от 10 000 р.

В целом, сырье для производства красок в первой партии стоит не менее 120-150 тыс.р.

Кадры – лучше меньше, но лучше

Для обеспечения работы 1 смены достаточно одного - двух специалистов:

Мастер-технолог цеха, который выполняет и контролирующие функции начальника производства. Может быть один на все производство, работать по стандартному 40-часовому недельному графику. В таком случае стоит пересменку назначить за пару часов до окончания рабочего дня технолога. Оклад – от 15 000 р. + премии, зависящие от выработки либо успешных оптимизаций.
Рабочий сливщик-разливщик – количество человек соответствует количеству смен. Он непосредственно обеспечивает выработку от начала до конца. Оклад – от 8 000 р. (привязан к нормам выработки).

Обеспечивать работу предприятия по производству акриловых красок будут и другие кадры: бухгалтер, менеджер по сбыту, снабженец, уборщица, грузчик. Зарплатный фонд на первый месяц не должен быть меньше 80 тыс.р.

Залог успешного сбыта отечественных красок

Первое, что обеспечит конкурентное преимущество – низкая цена товара. Но стоит побеспокоиться о перспективах. Если продукция получилась действительно на высоком уровне качества, цена должна это отражать. Но тогда уж не стоит скупиться и на маркетинговые «примочки»: закажите стильный концепт дизайна этикеток, буклетов, рекламных баннеров в интернете, создайте корпоративный сайт.

Если не удается сразу попасть на полки ведущих строительных гипермаркетов – сделайте упор на строительные рынки. Пусть торговый представитель фирмы донесет реализаторам основную мысль: «Производитель новый, старается себя зарекомендовать – не «бодяжит». Тем более – «поддержка отечественного производителя».

К тому же, бизнес на водоэмульсионках – это не производство порошковых красок, которые наносятся только при помощи специальных камер. Акриловые, латексные, виниловые краски используются каждой семьей, каждой строительной фирмой и их доставка не затруднительна. Стоит сделать упор на поиск сбыта путем размещения объявлений в интернете . Регистрация на общенациональных строительных и промышленных порталах, форумах, несколько видео с мастер-классами (акцент на использование ваших материалов) в ютубе – и интерес к новой марке гарантирован.

Подсчет общего бюджета и окупаемость

Если организация всех процессов пройдет успешно и в первый же месяц удастся выйти на норму в 10 т., то себестоимость 1 кг готовой к реализации краски – приблизительно 23 рубля.
Оптовая стоимость водоэмульсионных красок среднего качества – от 45 р./кг. Ожидаемый оборот- 450 тыс. р., из которых чистой прибыли – 220 тысяч.

Рассчитать окупаемость предприятия со стартовыми вложениями чуть больше 1 миллиона рублей – не сложно. В течение года владелец предприятия по производству водоэмульсионных красок может стать независимым успешным предпринимателем.

Фасовка порошковой краски в потребительскую тару (коробка из многослойного гофрокартона с внутренним полиэтиленовым мешком-вкладышем) выполняется на специальной установке по следующей технологической цепочке. Готовый продукт после прохождения сита через дозатор поступает на узел фасовки – роликовому конвейеру с вмонтированными в средней части электронными весами. В коробку, находящуюся на весах, поступает порошковая краска, при достижении заданной массы дозатор автоматически отключается. Заполненная коробка по конвейеру направляется с весов в сторону стола упаковки, а пустая коробка перемещается на весы для заполнения. При отсутствии коробки на весах подача готового продукта автоматически отключается. Регулирование параметров процесса фасовки выполняется с пульта управления фасовочной установки. На пульт в режиме реального времени выводится вся необходимая информация о производительности линии производства порошковой краски.
На столе упаковки после отбора пробы и положительного заключения о качестве готовой продукции выполняются завязывание полиэтиленового мешка-вкладыша, упаковка тары и ее маркировка.
Упаковка продукции согласно ГОСТ 9980.3-86 может быть выполнена в различные виды потребительской или транспортной тары. Для порошковой краски, с учетом особых требований к условиям транспортировки и хранения, наибольшее распространение в настоящее время получила, так называемая комбинированная тара. Она состоит из короба (коробки) установленного размера (для фасовки ПК по 20 кг), изготовленного из 5-ти слойного гофрокартона, и полиэтиленового мешка-вкладыша. Каждая из частей тары предназначена для определенных целей и выполняет свою функцию: короб – легкий, удобный в переноске, защищает от механических и атмосферных воздействий, в том числе, воздействия прямых солнечных лучей; вкладыш – механически прочное хранилище краски, герметично защищает от неблагоприятных атмосферных воздействий. Комбинация многослойного гофрокартона и полиэтилена создает как бы воздушный барьер от воздействия экстремальных (особенно повышенных > 25ºС) температур. Операция упаковки завершается завязыванием полиэтиленового мешка – вкладыша пластиковым хомутом и обвязкой верха коробки с помощью скотча.
Затем приступают к маркировке упаковки. Согласно ГОСТ 9980.4-2004 «маркировка: информация, наносимая изготовителем непосредственно на тару, этикетки или ярлыки».
На каждую упакованную единицу продукции прочно без перекосов и морщин наклеивают этикетку со следующей информацией:
- наименование предприятия-изготовителя и его юридический адрес;
- наименование продукта и его цвет;
- масса нетто и брутто;
- наименование технического документа на продукт;
- основные потребительские свойства или характеристики продукта;
- срок годности или гарантийный срок продукта;
- назначение и способ применения;
- номер партии и символ штрихового кода.
На картонную коробку дополнительно по ГОСТ 19433 наносят знаки опасности и транспортную маркировку по ГОСТ 14192 - манипуляционные знаки: «Беречь от влаги», «Верх», «Беречь от солнечных лучей».
При нанесении маркировки непосредственно на упаковку цвет маркировочной надписи должен быть контрастным по отношению к цвету упаковки.
Упакованная и маркированная продукция формируется в транспортный пакет: коробки этикеткой наружу укладываются на поддон (паллету) и обвязываются упаковочной пленкой. Транспортные пакеты готовой продукции передаются на склад для хранения и отправки пользователю.
Хранение и транспортирование продукции выполняется по ГОСТ 9980.5-86 с соблюдением ТУ производителя. Наряду с общими правилами транспортирования и хранения порошковой краске присущ ряд особенностей, на которые следует обратить внимание.
Во время транспортирования вследствие вибрации и тряски может происходить некоторое уплотнение краски в упаковке. Но признак слеживаемости еще не является дефектом краски. Его можно достаточно быстро и просто устранить просеиванием, встряхиванием или псевдоожижением.
Гораздо важнее знать, не произошли ли химические процессы отверждения. Такое явление может иметь место, когда материал подвергся воздействию температуры свыше допустимого предела, указанного в ТУ производителя и на этикетке упаковки с ПК. Химические превращения материала делают его непригодным для использования. Химическим реакциям под воздействием повышенных температур особенно подвержены порошковые краски быстрого либо низкотемпературного отверждения. В результате химического старения наблюдается не только уменьшение текучести на стадии плавления, но и отверждение в частицах без полного спекания порошка. Поэтому необходимо соблюдать определенные условия во время транспортирования и хранения красок. Для перевозки некоторых видов порошковых материалов с высокой реакционной способностью иногда необходимо использовать транспортные средства с холодильным оборудованием. Большая часть красок, однако, не требует специальных условий транспортирования и хранения.
Материал, который известен своей чувствительностью при хранении, должен быть проверен до промышленного использования. Его следует нанести на соответствующую подложку и подвергнуть отверждению с целью проверки характеристик пленочного покрытия. Приемлемые результаты при таком тестировании создадут уверенность, что такой материал пригоден для работы и будет образовывать покрытия с хорошими характеристиками.
Поэтому важно хранить материал так, чтобы он сохранял данные потребительские свойства. Некоторые из причин, вызывающих изменение свойств красок при хранении:
- влагопоглощение из воздуха (например, по причине незакрытой коробки);
- различные загрязнения (грязь и пыль участке окраски);
- избыточное воздействие тепла (хранение вблизи от источников тепла).
Порошковый материал, оставленный в бункере питателя или в открытой коробке на ночь, может поглотить влагу, что создаст проблему с его нанесением. Если проблема с влагопоглощением встречается часто, необходимо принять меры, с тем, чтобы избавиться от избыточной влаги. Это можно осуществить, например, посредством псевдоожижения порошка в аппарате или питателе сухим воздухом.
Проблему представляет и загрязнение красок после вскрытия упаковки. Если порошок не использован полностью, оставшиеся коробки должны быть повторно герметично закрыты. Замотайте (завяжите) пластиковые пакеты и заклейте липкой лентой коробки из гофрированного картона с тем, чтобы быть уверенными, что пыль, посторонние порошки и иные загрязнения не попадут в тару и не испортят порошок. Не используйте повторно тару из-под порошка для хранения новой продукции. Это может привести к ее загрязнению. Не храните порошковые краски вблизи линии нанесения покрытия либо вблизи печей. Воздействие избыточно высокой температуры может привести к спеканию либо химическому старению красок.
Если условия места хранения краски отличаются от условий места получения из нее покрытия, она должна быть подвержена акклиматизации в пределах зоны нанесения покрытия. Особенно это необходимо, когда температура на складах, на которых хранится порошок, намного ниже, чем на участке, на котором осуществляется нанесение краски. Такой подогрев может воспрепятствовать конденсации влаги на порошке.
Комки, которые могут образовываться в порошке время от времени, легко могут быть удалены просеиванием через сито. Практика просеивания всего порошка перед его использованием является хорошей гарантией успешной работы оборудования для нанесения покрытий.
Погрузка и разгрузка порошка должны всегда осуществляться с помощью механического складского оборудования и с использованием средств защиты персонала. При пересыпании порошок легко образуется во взвешенную в воздухе пыль, которая может представлять опасность при вдыхании.
Хранение порошковых красок в генераторах воздушно-порошковой смеси (аппаратах напыления) при установленных заглушках, допускается в течение одного месяца при температуре воздуха 15-30 градусов и относительной влажности воздуха не более 80%.
По истечении гарантийного срока хранения ПК через каждые два месяца подлежит проверке на соответствие требованиям ТУ. Применение краски допускается только при положительных результатах проверки.

По данным ГАТЧИНСКОГО ЗАВОДА ПОРОШКОВЫХ КРАСОК

Фасовка краски для волос требует использования пакетов из светонепроницаемой пленки с внутренней металлизацией и минимальным количеством швов. Оптимальный вариант упаковки для краски для волос – флоу-пак, саше, дойпак. Материалами для изготовления пакетов являются матовые и глянцевые барьерные пленки. Краска в пакетах не подвергается воздействию сторонних факторов, не теряет своих химических свойств. Варианты оформления упаковки – еврослот, штуцер, отрывная насечка. Хранение краски в такой упаковке возможно в горизонтальном виде. Демонстрация на витринах осуществляется в вертикальном положении, при помощи специальных подвесов. К упаковке для краски для волос предъявляются особые требования в отношении дизайнерского оформления. Техника флексопечати позволяет наносить изображения с максимально точной передачей цветовых оттенков, что является главным фактором при выборе этого товара покупателями. Профессиональную разработку дизайна пакетиков осуществляют наши специалисты по желанию заказчика. В качестве дополнительных элементов оформления можно использовать частичное или полное лакирование поверхности, закругление углов пакетика, нанесение голограмм. Фасовка в упаковку для краски для волос происходит как в автоматическом режиме, так и в ручном, в зависимости от вида пакета и дозировки.

Чтобы купить упаковку для краски для волос в Москве и узнать о цене пакетов и пленки с печатью для краски для волос, заполните, пожалуйста, форму обратной связи, нажав на кнопку "ЗАДАТЬ ВОПРОС" в правом верхнем или нижнем углах сайта, или позвоните по номеру +7 495 664 51 31 .

10000 шт
минимальный тираж с печатью

15 дней
срок печати с учетом готовой флексоформы

82%
всех отгрузок печатаем раньше заявленных сроков

8 цветов
максимальное количество цветов на упаковке

1260 мм
максимальная ширина вала

Виды пакетов для краски для волос

Дой пак
(doy pack)

Возможности:
Установка zip-lock, установка вырубной ручки, установка еврослота, установка клапана дегазации, закругление углов, насечка, демонстративное окно, частичное или полное лакирование

Вид фасовки:
Вертикальная

Трехшовный
(flow pack)

Состав материала пакетов для краски для волос:
, Крафт/BOPPmet, Крафт/OPPmet, Крафт/CPPmet

Возможности:

Вид фасовки:
Вертикальная

С боковыми фальцами
(side fold)

Состав материала пакетов для краски для волос:
РET/ВОРРmet/PE, PET/BOPPmet, PET/OPPmet, PET/AL/PE, APET/AL/PE, PET/PETmet/PE, PET/PETmet/ПВД,РET/CPPmet, OPP/BOPPmet, BOPP/CPPmet, OPP/OPPmet, Крафт/BOPPmet, Крафт/OPPmet, Крафт/CPPmet

Возможности:
Установка клапана дегазации, демонстративное окно, частичное или полное лакирование

Вид фасовки:
Вертикальная

Саше
(sashet)

Возможности:
Установка zip-lock, установка вырубной ручки, установка еврослота, установка клапана дегазации, насечка, закругление углов, демонстративное окно, частичное или полное лакирование

Вид фасовки:
Вертикальная

Стик
(stick)

Возможности:
Установка zip-lock, установка вырубной ручки, установка еврослота, установка клапана дегазации, насечка, демонстративное окно, частичное или полное лакирование

Вид фасовки:
Вертикальная

Вакуумный

Состав материала пакетов для краски для волос:
PET/AL/PE, РET/ВОРРmet/PE, РET/ОРРmet/PE, РET/СРРmet/PE

Вид фасовки:
Вертикальная

Остались вопросы?

1. Как происходит процесс производства упаковки?

Процесс производства начинается с выбора материала для будущей упаковки. Далее на материал наносится печать согласно макету. Основным видом печати на пленке или крафт-бумаге является флексопечать (вид печати с применением флексоформ и специальных быстровысыхающих красок). Формировка пакета происходит после полной сушки красок и ламинации.

2. Что такое флексоформа?

Флексоформа – пластина, которая надевается на вал флексографического оборудования для дальнейшей переноски краски на запечатываемую поверхность, создавая тем самым оттиск.

3. Какие виды пакета существуют и какой лучше выбрать?

Существуют несколько разновидностей пакетов: дой пак, с боковыми складками, трехшовные, саше, стик, вакуумный, фасовочный, крафт. Для выбора будущей упаковки следует учесть несколько факторов: вид фасуемого продукта и его свойства, консистенция, способы размещения на прилавке.

4. Можно ли сделать все «под ключ» и какие сроки производства?

Мощности компании позволяют реализовать любую упаковку «под ключ», начиная от разработки уникального дизайна макета, заканчивая фасовкой и размещением упаковки в специальных шоу боксах. Сроки производства материала – 30 календарных дней, сроки формировки и фасовки – 10 календарных дней.

Рынок отделочных материалов предлагает широкий выбор красок, эмалей и лаков различного назначения. Производители выпускают новые составы, но есть проверенные временем материалы.

Эмаль ПФ-115 широко применяют для широкого спектра лакокрасочных работ. Это самая популярная эмаль как среди рядовых покупателей, так и профессиональных строителей. Такая популярность легко объясняется универсальными свойствами, экономичным расходом и низкой ценой

Учитывая одинаковую пригодность для отделки помещений изнутри или снаружи, такая эмаль является универсальным средством. Это экономит время и снижает смету расходов на отделочные материалы.

Она незаменима для окрашивания деревянных и металлических дверей и заборов, радиаторов, мебели, бетонных плит, металлических конструкций и труб.

Эмаль рассчитана на покраску внутри помещений или для улицы.

Свойства

Существует несколько аргументов в пользу эмали ПФ по сравнению с аналогичными марками.

Отличительные технические свойства эмали таковы:

высокая твердость и износостойкость: эмаль нечувствительна к внешним воздействиям и стойко переносит механические нагрузки;
хорошая адгезия или, другими словами, сцепление с поверхностью, особенно при использовании грунтовки;
при высыхании образует гладкую блестящую пленку, которая кроме красивого внешнего вида выполняет защитную функцию;
не оставляет подтёков при вертикальном окрашивании;
устойчива к повышенной влажности и перепадам температур от -40°С до +40°С;
покрытые эмалью поверхности можно мыть обычными моющими средствами.

Эмали ПФ-115 относятся к группе финишных покрытий. Особенно вместе со слоем грунтовки, они образуют плотный защитный слой, который препятствует возникновению коррозии и замедляет износ лакокрасочного покрытия.

Подготовительные работы

Следует так подготовить поверхность, чтобы она была чистой, сухой и не содержала частиц извести, мела или песка.

Первый этап - очистка поверхности от старой отслаивающейся краски, пыли, ржавчины, загрязнений. Дерево следует циклевать.

Производитель гарантирует долгий срок службы лакокрасочного покрытия при условии соблюдения инструкций, правильной подготовки поверхности и использования грунтовки ГФ-021.

Способ нанесения

Содержимое как следует перемешать до образования однородной массы. Если консистенция слишком густая, необходимо разбавить её уайт-спиритом или скипидаром.

Во время окрашивания и высыхания температура в помещении или на улице не должна опускаться ниже +5°С.

Способов нанесения несколько: кистью или валиком, краскопультом. Первые два способа можно выполнить дома, а вот работу краскопультом лучше доверить маляру.

Вне зависимости от выбранного способа наносят эмаль равномерно в один или два тонких слоя. Эмаль высыхает за одни сутки, образуя гладкую глянцевую пленку.

По окончании работы все инструменты следует обработать уайт-спиритом, прополоскать в проточной воде и высушить.

Технические характеристики

Эмаль ПФ-115 идеально разработана для применения в российских реалиях. Ее технические характеристики позволяют использовать это покрытие во всех российских широтах от Черного моря до Полярного круга.

Состав

В качестве основы для эмали ПФ-115 на производстве используют алкидные материалы типа пентафталевого лака. Для вязкости и цвета добавляют красящие пигменты, сиккатив, органические растворители и технические добавки. Такой состав универсален для нанесения как на бетон, так и на металл или дерево.

Качество готового продукта должно соответствовать требованиям ГОСТа 6465-76. Если имели место нарушения рецептуры или технологического процесса, то такую эмаль будет сложно наносить на поверхность. Кроме того ставится под вопрос износостойкость и долговечность такого покрытия.

Срок службы

К ключевому достоинству эмали относится образование прочной, ровной, гладкой, глянцевой пленки. Она выдерживает механические нагрузки и сильные температурные скачки, сохраняя свой первоначальный вид и не меняя физические свойства. Заявленный производителем срок службы эмалевого покрытия составляет как минимум 4 года в умеренных климатических широтах. Для условий эксплуатации с повышенной влажностью срок использования сокращается до года.

Расход

При правильной подготовке поверхности и двухслойному нанесению, ПФ-115 показывает очень экономичный расход материала при работе.

В среднем 1 кг эмали достаточно для окрашивания площади в 7 кв. метров в один слой. Это усредненный показатель, который на практике зависит от выбранного способа нанесения, мастерства маляра, типа окрашиваемой поверхности и оттенка эмали.

Палитра

Стандартная колеровка ПФ-115 включает следующие цвета: глянцевый и матовый белый, бежевый, три оттенка зеленого, серый, красный, желтый, синий и голубой, коричневый и черный.

Самые ходовые цвета по традиции белый и его оттенки, но палитра постоянно расширяется. Сегодня цветовая гамма не уступает по своей широте другим краскам.

Дизайнеры и строители высоко ценят эту эмаль за качественное покрытие, хороший эстетичный внешний вид поверхности. Кроме того, высохший слой эмали не пропускает солнечные лучи, не выгорает и не тускнеет. Дополнительного финишного слоя не требуется, что экономит бюджет, выделенный на ремонт.

Соотношение цены и физических свойств эмали делает её бестселлером в магазинах строительных материалов. Масляные краски стоят намного дороже, имеют едкий неприятный запах, который к тому же часто вызывает аллергию и головную боль. Водоэмульсионка очень непрактична. Она теряет свои свойства достаточно быстро и требует регулярного обновления покрытия.

Упаковка

На заводе эмаль фасуют в ёмкости трех типоразмеров: 0,9; 1,9 или 20 кг. Большой объём предпочитают покупать строительные бригады или мастера для окраски помещений большой площади.

Хранение

Эмаль ПФ-115 хранят в герметичных ёмкостях не более 1 года от даты производства. Лучше не переливать из заводской упаковки. Допустимый диапазон температур от минус 30°С до плюс 30°С.

Техника безопасности

Работать с эмалью можно только в хорошо проветриваемом помещении. Перед началом окрашивания следует обеспечить вентиляцию.

Использовать защитные перчатки. Избегать попадания эмали на кожу, слизистые оболочки и глаза.

После полного высыхания безвредна и не выделяет токсичные вещества.

Эмаль легко воспламеняется!

Преимущества

Основные преимущества ПФ-115:

прочное, износостойкое эмалевое покрытие, рассчитанное на длительный срок использования;
невысокая цена;
экономичный расход, особенно при предварительном нанесении слоя грунтовки ГФ-021;
подходит как для внутренних, так и наружных работ;
более долговечна по сравнению с масляными и водоэмульсионными красками;
высокая стойкость к перепадам температур и повышенной влажности;
проста в нанесении, не оставляет подтеков и быстро высыхает;
не выделяет вредных токсичных веществ, безопасна для здоровья.

Эмаль ПФ-115 надежно защищает поверхности различного типа от агрессивных внешних воздействий.

При строгом соблюдении инструкций и правильном нанесении эмали, помещение приобретет эстетичный законченный вид, который сохранится в течение долгих лет.

Где купить

Чтобы окрашенная поверхность долго сохраняла свой первоначальный цвет и блеск, оставалась идеально ровной и гладкой, мы рекомендуем тщательно выбирать поставщиков и качество приобретаемой эмали. Остерегайтесь подделок и недобросовестных продавцов.

Аргументы в пользу сотрудничества с нашей компанией:

Мы являемся официальным представителем крупнейших производителей лакокрасочной продукции. Работая напрямую с заводами-изготовителями мы удерживаем низкие цены без скрытых наценок и оплаты услуг посредников.
Гарантируем стабильное оригинальное качество всей поставляемой продукции, подтвержденное сертификатами соответствия.
Успешная многолетняя работа на рынке лакокрасочных материалов позволила нам зарекомендовать себя как надежного и добросовестного поставщика.
При производстве продукции наши поставщики применяют самые последние технологии и качественное отечественное и импортное сырьё.
На заводах внедрена система контроля качества, которая пронизывает весь технологический процесс. Специалисты по качеству и технологи внимательно отслеживают качество закупаемого сырья и соблюдение технологии. Предприятия строго выдерживают процентное содержание, состав и качество ингредиентов.

Для заказа алкидной эмали ПФ-115 вы можете позвонить по номерам, указанным в разделе контакты. Остались вопросы? Наши менеджеры всегда на связи!

Интернет-магазин "Декорос" также предлагает Вам большой ассортимент следующей продукции.