Что можно приготовить из кальмаров: быстро и вкусно

Керамзитобетон является строительным материалом, входящим в число легких бетонов. Структура его включает собственно керамзит в качестве наполнителя, а вяжущим может выступать как цемент, так и известь, либо гипс. Кроме того, в смесь включают воду и песок в определенных пропорциях. Рассмотрим подробнее основные особенности керамзитобетона ГОСТ 25820-2014 и методики его применения в различных сферах деятельности.

Характеристики керамзитобетона

Основной материал - керамзит, по которому получил название этот класс бетона , является пористым с ячеистой структурой. В связи с размерами фракций, может принимать вид гравия с крупными компонентами, щебня или песка. Получают продукцию при обжиге глины, которая приобретает целый ряд характеристик, играющих важную роль при расчете особенностей выполняемого проекта.

Одно из важнейших качеств – это прочность застывшего материала. Она определяет способность готовой конструкции выдерживать максимально возможные нагрузки. Стоит отметить, что керамзитобетон ГОСТ 25820-2014 обладает высокой прочностью, несмотря на меньшую плотность/вес, в сравнении с тяжелыми видами и марками бетона . Конечные особенности состава зависят во многом от фракций и плотности компонентов смеси, марки цемента . По аналогии с прочими видами бетона, рассматриваемый имеет свойство наращивания прочности с течением времени.

Плотность является другой важной характеристикой, которая при малом значении позволяет создать легкие конструкции с возможностью их простой обработки. Если купить керамзитобетон высокой плотности, то получится высокопрочное сооружение, но поверхности будут поддаваться обработке с трудом. Из предыдущего свойства вытекает другой параметр – пористость. Материал всегда будет иметь определенное количество микропор, даже при максимально возможных значениях плотности.

Стоит подчеркнуть, что от сочетания этих характеристик во многом зависит и цена керамзитобетона.

Водостойкость является очередным качеством, которое следует брать в расчет при планировке сооружения. Чем выше значения, тем лучше застывшая смесь будет противостоять натиску влажной среды, прежде чем начнет разрушаться. Для определения параметра сравнивают прочность насыщенного вещества с сухим. Для керамзитобетона ГОСТ 25820-2014 данное качество составляет не менее 0,8.

Уровень теплопроводности играет важное значение при выборе материала для проекта. Потому, если необходимо создать оптимальный микроклимат внутри помещений вне зависимости от изменчивости погоды, безусловно, стоит купить керамзитобетон. Для рассматриваемого материала свойства будут на высоком уровне, в особенности, если сравнивать его с тяжелыми марками. Используя раствор на основе пористого камня, удается придать конструкции низкую теплопроводность. То есть, поверхности станут отличным изолятором, поддерживая комфортный климат в помещениях без повышения энергозатрат. Можно возводить конструкции с минимальной толщиной стен и перекрытий. Сопротивляемость высокотемпературным воздействиям является одним из качеств, влияющим на цену керамзитобетона. Низкая теплопроводность и свойства заполнителя позволяют готовым структурам длительное время сопротивляться воздействию высоких температур. Производители керамзитобетона заявляют о возможности стройматериала противостоять жаре в тысячу градусов.

Противоположным для предыдущего является параметр морозостойкости. Благодаря ему изделие может многократно сопротивляться замерзанию/размораживанию. Принцип прост: в структуре керамзитобетона ГОСТ 25820-2014 содержится незначительное количество воды, которая расширяется при замерзании и способствует постепенному разрушению структуры. При обозначении данного свойства изделию присваивается цифровое значение, которое является минимальным количеством возможных замерзаний/оттаиваний. Обычно высокая плотность раствора считается гарантией его хорошей сопротивляемости описанной выше проблеме. Модернизировать это свойство у готовой конструкции можно, если нанести на поверхность специальную штукатурку.

От свойств заполнителя зависит объемная масса раствора, благодаря которой можно купить керамзитобетон трех категорий: тяжелый, легкий и особо легкий. Первый вариант обычно имеет прочность в 25 МПа при объемной массе 1400 кг/м. Легкие смеси обычно скромнее и не превышают значений в тысячу единиц. Особо легкие отличает большой разброс прочности, которая может насчитывать от 7,5 до 40 МПа и аналогичная объемная масса в 600-1800 кг/м.

Стоит подчеркнуть, что сырьевой материал, как и созданные с его помощью системы, отличает экологичность. В совокупности с положительными характеристиками, в том числе низким весом при высоких теплоизолирующих свойствах и прочности бетона , изделия рассматриваемого типа отлично зарекомендовали себя в строительной сфере. Кроме того, в сравнении с некоторыми аналогами, цена керамзитобетона выглядит крайне привлекательно, как для небольших бытовых сооружений, так и реализации серьезных промышленных объектов.

Готовые блоки керамзитобетона

Купить керамзитобетон можно в виде уже готовых блоков. Изделия производятся с использованием передовых методик, что упрощает и удешевляет процесс, но положительно сказывается на самой продукции. Производители керамзитобетона предлагают множество типоразмеров, включая сложные формы. Геометрия усложняется еще больше за счет наличия выступов и пазов на поверхности, которые обеспечивают максимально возможное качество сцепления компонентов сооружения. Во многом варианты изделий из керамзитобетона аналогичны подобным элементам из пористых или же ячеистых видов бетона .

Стройматериал является альтернативой ячеистому автоклавному бетону, который сложнее в производстве. Цена бетона при этом является одной из слабых сторон, как и меньшая несущая способность, слабая сопротивляемость растрескиванию и изгибающим нагрузкам.

Виды керамзитобетона

Марки керамзитобетона различают в зависимости от параметров смеси, направлению использования, плотности и прочих качеств. Кстати, от данных особенностей зависит и цена керамзитобетона. Рассмотрим классификацию данного материала в зависимости от его характеристик.

Прежде чем купить бетон , важно ознакомиться с его свойствами. Уже рассмотренные выше блоки становятся одним из основных критериев оценки, то есть по форме выделяют несколько видов: плиты, панели и, собственно, блоки с различной геометрией. Для подобных конструкционных элементов применяют стандартный состав керамзитобетона ГОСТ 25820-2014, то есть воду, керамзит, песок и цемент, причем, чаще всего портландцемент не ниже М400. Чтобы модернизировать водоотталкивающие свойства в смесь вносят гидрофоб.

Производители керамзитобетона выпускают изделия в виде панелей, размерности которых так же соответствуют требованиям стандарта. Обычно серийные образцы конструктивных элементов имеют длину в 300-7200 мм, высоту в 300-8100 мм. Купить керамзитобетон в форме плит актуально при создании внутренних перегородок в помещений, либо оборудования фасада или заполнителя ЖБИ. Широкое распространение рассматриваемые конструкции получили благодаря наличию армирующего каркаса, который придает выдающиеся прочностные характеристики изделию при сниженном весе.

Второй способ классифицировать изделия, который используют производители керамзитобетона, основывается на плотности гранул. В этом случае выделяют несколько типов продукции:

• первый вариант это плотный керамзитобетон ГОСТ 25820-2014. Плотность материала достигает 2000 кг/м3, что позволяет его использовать в качестве надежного основания вплоть до фундаментов, рассчитанных на большие нагрузки;
• второй вариант называют крупнопористым или беспесчаным. Состоит смесь из керамзита до 20 мм в диаметре, портландцемента марки 300-400 и воды. Из-за отсутствия песка плотность застывшей смеси снижается до отметки в 1800 кг/м3. Применяют изделие в качестве сырья для создания стен и монолитных конструкций;
• купить керамзитобетон поризованный, который является третьим видом продукции, актуально в целом ряде случаев. Дело в том, что он может принадлежать к нескольким основным типам.

Теплоизоляционный поризованный имеет невысокую плотность в диапазоне 400-600 единиц. Активно применяется при изолировании готовых систем и конструкций. Конструкционно-теплоизоляционный востребован при изготовлении блоков большого размера и панелей толщиной в один слой. Повышенной устойчивости к нагрузкам способствует плотность на уровне 800-1200. Еще прочнее конструкционный вид поризованного керамзитобетона ГОСТ 25820-2014 с плотностью до 1800 кг/м3. Благодаря высоким качествам применяется в строительстве и, даже, кораблестроении.

Стоит подчеркнуть, что параметры описанных выше изделий напрямую зависят от характеристик керамзита и марки цемента , использованного в смеси. От этих же моментов, а так же затрат на производство, зависит цена керамзитобетона.

Классификация по сфере применения изделия во многом зависит от его формы. То есть:

• стеновые блоки используют для возведения перегородок в малоэтажном строительстве;
• фундаментные способны выполнять несущие функции, благодаря повышенной прочности;
• перегородочные хороши для перекрытий;
• вентиляционные применяют на влажных участках, так как они препятствуют образованию плесени и грибков.

Стоит подчеркнуть, что в зависимости от качеств готового материала, изменяется цена керамзитобетона, что позволяет экономно реализовывать самые различные проекты.

Марки керамзитобетона

Прайс-листы

Компании, продающие керамзитобетон в Москве

Заводы-производители

М75 актуально применять при обустройстве несущих элементов в промышленности и жилом домостроении.

Стяжку заливают чаще всего с применением М100.

Для блоков используют М150.

Марка керамзитобетона М200 подходит для создания мощных блоков и перекрытий строений.

М300 актуально использовать для возведения конструкций инженерного формата к эксплуатации которых предъявляются особенно высокие требования.

При этом, для каждого отдельного проекта подбираются марки керамзитобетона в строгом соответствии со спецификой работы будущего строения.

Изготовление

Одним из самых распространенных вариантов керамзитобетона является монолитный. Для его производства необходимо в правильных пропорциях взять керамзит, известь, цемент или строительный гипс, песок и воду. Все компоненты требуется тщательно перемешать, потому в бетономешалку закладывается часть цемента с двумя частями песка. После их смешивания состав дополняется частью воды и тремя керамзита. Весь состав тщательно смешивается до создания однородной массы. В случае чрезмерной сухости в бетономешалку добавляется вода, производить это необходимо до того момента, как пористый материал полностью смешается с влажным цементом. В заранее подготовленную опалубку можно заливать полученное сырье.

Производители керамзитобетона отмечают, что перед заливкой необходимо исключить контакт смеси с плитами и кирпичами, а так же аналогичными изделиями. Проблема в том, что им он отдаст значительную часть воды. С целью предотвращения можно использовать простейший полиэтилен, либо мастики или эмульсии.

Кристаллогидрат твердеет на вторые сутки с момента заливки, а свою марочную прочность конструкция набирает около месяца. При этом, после первого этапа уже можно создавать финишные покрытия. В процессе твердения состава положительный эффект оказывает поддержание нужного микроклимата. С этой целью можно накрыть залитую конструкцию пленкой и регулярно увлажнять поверхность.

Предлагаем вам воспользоваться отличной возможностью значительно сэкономить при реализации строительного проекта любой сложности. Для этого достаточно подобрать керамзитобетон с подходящими характеристиками, сравнить цены керамзитобетона от различных поставщиков, представленных в таблице на портале «Мониторинг цен », и заказать его на максимально выгодных условиях.

Введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 декабря 2014 г. N 1971-ст

Межгосударственный стандарт ГОСТ 25820-2014

"БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"

Lightweight aggregates concretes. Specifications

Взамен ГОСТ 25820-2000

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на легкие бетоны (далее - бетоны), применяемые во всех областях строительства и изготовляемые на цементном вяжущем, пористом неорганическом крупном заполнителе, пористом (природном и/или искусственном) или плотном мелком неорганическом заполнителе и добавках, регулирующих свойства бетонной смеси и бетона, на заводах товарного бетона или заводах сборных бетонных и железобетонных конструкций, а также в условиях строительной площадки.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к бетонам, правила приемки и методы контроля.

Настоящий стандарт не распространяется на ячеистые бетоны, бетоны на органических заполнителях (полистиролбетон, арболит) и специальные бетоны (жаростойкие, химически стойкие, радиационно стойкие, декоративные, напрягающие и др.).

Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий, проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия (далее - изделия) и монолитные конструкции (далее - конструкции), утвержденных в установленном порядке.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

ГОСТ 5494-95 Пудра алюминиевая. Технические условия

ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

ГОСТ 6133-99 Камни бетонные стеновые. Технические условия

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9758-2012 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10832-2009 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия

ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения

ГОСТ 12730.4-78 Бетоны. Метод определения показателей пористости

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 12865-67 Вермикулит вспученный

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 17623-87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности

ГОСТ 22263-76 Щебень и песок из пористых горных пород. Технические условия

ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 24452-80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

ГОСТ 24544-81 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести

ГОСТ 25137-87 Материалы нерудные строительные, щебень и песок плотные из отходов промышленности, заполнители для бетона пористые. Классификация

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 27005-2014 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций ГОСТ

30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

ГОСТ 32496-2013 Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 бетон легкий: Бетон на цементном вяжущем, пористом крупном неорганическом заполнителе, пористом (природном и/или искусственном) или плотном мелком неорганическом заполнителе по ГОСТ 25137 и добавках, регулирующих свойства бетонной смеси и бетона.

3.2 бетон теплоизоляционный: Бетон, предназначенный для изготовления теплоизоляционных изделий, устройства теплоизоляции чердаков, кровель, полов, теплоизоляции стен в колодцевой кладке, для теплоизоляции строительных конструкций, оборудования и трубопроводов.

3.3 бетон : Бетон, к которому предъявляются требования по механическим свойствам, долговечности и теплотехническим показателям.

3.4 бетон конструкционный: Бетон, к которому предъявляются требования по механическим свойствам и долговечности.

3.5 бетон плотной структуры (плотный): Бетон с мелким заполнителем, у которого все пространство между зернами крупного пористого заполнителя заполнено затвердевшим раствором и порами вовлеченного воздуха, образованными за счет применения добавок, регулирующих пористость бетонной смеси и бетона.

3.6 бетон поризованной структуры (поризованный): Бетон без мелкого заполнителя, у которого все пространство между зернами крупного пористого заполнителя заполнено затвердевшим поризованным цементным камнем, образованным за счет применения добавок, регулирующих пористость бетонной смеси и бетона.

Примечание - Расход крупного пористого заполнителя не менее 0, 85 м 3 /м 3 бетона.

3.7 бетон крупнопористой структуры (крупнопористый): Беспесчаный бетон, в котором крупный пористый заполнитель скреплен небольшим количеством цементного камня, который, обволакивая тонким слоем зерна крупного заполнителя, не заполняет межзерновую пустотность заполнителя. Структура крупнопористого бетона характеризуется зернистым строением и открытой непрерывной (сквозной) пористостью.

3.8 заполнители пористые (гравий, щебень и песок): Неорганические сыпучие минеральные материалы (природные, искусственные из металлургических, топливных шлаков и других отходов промышленности) с плотностью зерен в сухом состоянии не более 2 г/см 3 .

3.9 заполнители мелкие плотные (песок): Неорганические сыпучие минеральные материалы (природные, искусственные из металлургических, топливных шлаков и других отходов промышленности) с плотностью зерен в сухом состоянии более 2 г/см 3 .

3.10 марка бетона: Одно из нормируемых значений унифицированного ряда данного показателя качества бетона, принимаемое по его среднему значению.

3.11 класс бетона: Одно из нормируемых значений унифицированного ряда данного показателя качества бетона, принимаемое с гарантированной обеспеченностью.

3.12 (нормируемая плотность) D: Одно из значений параметрического ряда показателя качества бетона, устанавливаемое по среднему значению его плотности в сухом состоянии.

4 Классификация

4.1 Бетоны классифицируют по следующим признакам:

Основное назначение;

Вид крупных пористых заполнителей;

Структура;

Способ поризации;

Прочность;

Средняя плотность;

Теплопроводность.

4.2 По основному назначению бетоны подразделяют:

На теплоизоляционные;

Конструкционно-теплоизоляционные;

Конструкционные.

4.3 По виду крупного пористого заполнителя бетоны подразделяют:

На керамзитобетон (бетон на керамзитовом щебне или гравии);

Шунгизитобетон (бетон на шунгизитовом щебне или гравии);

Аглопоритобетон (бетон на аглопоритовом щебне или гравии);

Шлакопемзобетон (бетон на шлакопемзовом щебне или гравии);

Бетон на стекловидных пористых заполнителях (на остеклованном шлаковом гравии, щебне или гранулированном пеностекле, грануляте пеностекла и т.д.);

Перлитобетон (бетон на вспученном перлитовом песке и щебне);

- (бетон на туфе, пемзе, вулканическом шлаке);

Термолитобетон (бетон на термолитовом щебне или гравии);

Вермикулитобетон (бетон на вспученном вермикулите);

Керамзитоперлитобетон (бетон на керамзитовом гравии и перлитовом вспученном песке);

Шлакобетон [бетон на золошлаковых смесях тепловых электростанций (ТЭС) или на топливном шлаке, гранулированном доменном или электротермофосфорном шлаке].

Допускается применять другие виды пористых заполнителей, на которые имеются стандарты или технические условия, например бетон на обжиговом или безобжиговом зольном гравии и т.д.

Основное назначение и область применения указанных видов бетона приведены в приложениях А и Б.

4.4 По структуре бетоны подразделяют:

На плотные;

Поризованные;

Крупнопористые.

4.5 По способу порообразования легкие бетоны подразделяют на бетоны, поризуемые:

Воздухововлекающими добавками.

4.6 Наименование бетона должно соответствовать ГОСТ 25192, настоящему стандарту и включать в себя вид крупного пористого заполнителя. При необходимости в наименование включают вид мелкого заполнителя, если он отличается от крупного.

Для поризованного бетона вместо структуры в наименовании бетона допускается указывать вид порообразователя. Например, керамзитопенобетон, керамзитогазобетон, керамзитобетон с воздухововлекающей добавкой.

5 Технические требования

5.1 Теплоизоляционные бетоны должны удовлетворять следующим основным требованиям:

Теплопроводность бетона в сухом состоянии не более 0, 14 Вт/(м·°С) ;

Марка по средней плотности не выше D500;

Прочность на сжатие не менее 0, 3 МПа.

5.2 Конструкционно-теплоизоляционные бетоны должны удовлетворять следующим основным требованиям:

Теплопроводность бетона в сухом состоянии - по проекту (см. 5.4.13);

Марка по средней плотности не ниже D500;

Прочность на сжатие не менее 1, 0 МПа;

Марка по морозостойкости не ниже F25.

5.3 Конструкционные бетоны должны удовлетворять следующим основным требованиям:

Марка по средней плотности не выше D2000;

Прочность на сжатие не менее 12, 5 МПа;

Марка по морозостойкости и водонепроницаемости - в соответствии с требованиями 5.4.5 и 5.4.6 настоящего стандарта, ГОСТ 31384 и .

5.4 Характеристики

5.4.1 Основными нормируемыми и контролируемыми показателями качества бетона являются:

Класс по прочности на сжатие В;

Класс по прочности на осевое растяжение B t ;

Класс по прочности на растяжение при изгибе B tb ;

Марка по средней плотности D;

Марка по морозостойкости F;

Марка по водонепроницаемости W;

Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) в сухом состоянии λ 0 .

Для бетона, предназначенного для бетонных и железобетонных изделий и конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, дополнительно нормируют и контролируют показатели качества бетона по ГОСТ 31384.

5.4.2 Бетоны должны иметь следующие классы по прочности в проектном возрасте:

На сжатие: В0, 75; В1; В1, 5; В2; В2, 5; В3, 5; В5; В7, 5; В10; В12, 5; В15; В20; В22, 5; В25; В30; В35; В40;

На осевое растяжение: B t 0, 8; B t 1, 2; B t 1, 6; B t 2; B t 2, 4; B t 2, 8; B t 3, 2;

На растяжение при изгибе: B tb 0, 4; B tb 0, 8; B tb 1, 2; B tb 1, 6; B tb 2, 0; B tb 2, 4; B tb 2, 8; B tb 3, 2; B tb 3, 6; B tb 4, 0.

Примечание - Для изделий (камни, блоки, теплоизоляционные плиты) и монолитной теплоизоляции чердаков, кровель, полов, трехслойных панелей и т.д., запроектированных без учета требований обеспеченности, прочность бетона характеризуют в соответствии с ГОСТ 6133 марками по прочности на сжатие: М3, М5, М10, М15, М25, М35, М50, М75, М100.

5.4.3 По средней плотности в сухом состоянии бетоны подразделяют на марки: D200, D250, D300, D350, D400, D450, D500, D550, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200, D1300, D1400, D1500, D1600, D1700, D1800, D1900, D2000.

5.4.4 По морозостойкости бетоны подразделяют на марки: F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

По водонепроницаемости бетоны подразделяют на марки: W2, W4, W6, W8, W10, W12.

5.4.5 Марку бетона по морозостойкости следует назначать в зависимости от требований, предъявляемых к конструкциям, режима их эксплуатации и условий окружающей среды в соответствии с ГОСТ 31384 и .

Для бетона надземных конструкций, подвергаемых атмосферным воздействиям окружающей среды при расчетной отрицательной температуре наружного воздуха в холодный период от минус 5°С до минус 40°С, марку бетона по морозостойкости принимают не ниже F50, при расчетной температуре наружного воздуха выше минус 5°С - не ниже F25.

5.4.6 Марку бетона по водонепроницаемости следует назначать в зависимости от требований, предъявляемых к конструкциям, режима их эксплуатации и условий окружающей среды в соответствии с .

Для бетона надземных конструкций, подвергаемых атмосферным воздействиям при расчетной отрицательной температуре наружного воздуха выше минус 40°С, а также для бетона наружных стен отапливаемых зданий марку бетона по водонепроницаемости не нормируют.

5.4.7 Отпускная влажность бетона в изделиях заводского изготовления должна соответствовать требованиям ГОСТ 13015.

5.4.8 Бетон относится к негорючим материалам (НГ) в соответствии с ГОСТ 30244.

5.4.9 Основные показатели качества бетона в конструкциях и изделиях конкретных видов устанавливают в соответствии с нормами проектирования и указывают в стандартах, технических условиях, проектной и технологической документации на изделия и монолитные конструкции.

5.4.10 Требования к бетонам должны быть обеспечены изготовителем изделий и конструкций в проектном возрасте, который указывают в проектной документации и назначают в соответствии с нормами проектирования в зависимости от условий твердения бетона, способов возведения и сроков фактического загружения монолитных конструкций и изделий. Если проектный возраст не указан, технические требования к бетону должны быть обеспечены в возрасте 28 сут.

Нормируемые значения отпускной и передаточной (для предварительно напряженных изделий) прочностей бетона устанавливают в проекте и указывают в стандарте или технических условиях на изделие.

Нормируемые значения прочности и средней плотности монолитных конструкций в промежуточном возрасте (после снятия несущей опалубки и др.) устанавливают в технологической документации (проекте производства работ или технологическом регламенте).

5.4.11 В зависимости от условий работы бетона в различных средах эксплуатации в стандартах и технических условиях на изделия и рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций следует устанавливать дополнительные требования к качеству бетонов по нормируемым показателям, предусмотренным ГОСТ 4.212 и ГОСТ 31384.

5.4.12 Основные параметры бетонов в зависимости от назначения приведены в таблице 1.

5.4.13 Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) λ 0 бетонов в сухом состоянии, к которым предъявляются требования по теплопроводности, должна соответствовать требованиям стандартов, технических условий и проектной документации на изделия и монолитные конструкции конкретных видов, при отсутствии этих требований - данным, приведенным в таблице 2.

Таблица 1

Таблица 2

Допускается коэффициент теплопроводности бетонов в изделиях и монолитных конструкциях устанавливать экспериментально или по .

5.4.14 В период изготовления изделий и конструкций, а также строительства и эксплуатации зданий и сооружений из бетона не должны выделяться во внешнюю среду вредные вещества в количествах, превышающих действующие санитарно-гигиенические нормы , .

5.4.15 Состав бетона подбирают по ГОСТ 27006.

При выборе материалов для подбора состава бетона следует проводить радиационно-гигиеническую оценку этих материалов.

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А эфф сырьевых материалов, применяемых для приготовления бетонов, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения бетонов по ГОСТ 30108.

5.4.16 В зависимости от условий работы бетона в различных средах эксплуатации подбор составов бетона следует проводить с учетом требований долговечности при проектировании состава бетона по эксплуатационным характеристикам.

5.4.17 При назначении класса среды эксплуатации бетона по ГОСТ 31384 следует учитывать:

Разрешенные виды составляющих бетона;

Максимально допустимое значение водоцементного отношения;

Минимальное содержание цемента;

Минимальный ;

Максимальную марку по средней плотности;

Минимальное воздухосодержание (при необходимости).

5.5 Требования к бетонным смесям

5.5.1 Бетонные смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

5.5.2 Объем межзерновых пустот в уплотненной бетонной смеси для бетона плотной и поризованной структур не должен превышать 3%.

Допускается в обоснованных случаях, предусмотренных нормативными и проектными документами на изделие и конструкцию конкретного вида, применять бетонную смесь с объемом межзерновых пустот не более 6%.

Для теплоизоляционного бетона крупнопористой структуры объем межзерновых пустот в бетонной смеси не нормируется.

5.5.3 Объем вовлеченного в бетонную смесь воздуха, образующегося при использовании добавок, изменяющих поровую структуру бетона, не должен превышать, %:

12 - для бетона на мелком заполнителе;

25 - для бетона без мелкого заполнителя.

5.6 Требования к материалам

5.6.1 Требования к вяжущим

5.6.1.1 В качестве вяжущих следует применять цементы по ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 31108.

5.6.1.2 Вид, класс (марку) цемента следует выбирать в соответствии с назначением изделий и конструкций, условиями их эксплуатации по ГОСТ 31384 и , требуемых классов бетона по прочности, марок по морозостойкости и водонепроницаемости с учетом требований стандартов, технических условий и проектной документации на эти изделия и конструкции.

5.6.2 Требования к заполнителям

5.6.2.1 Крупные и мелкие пористые заполнители должны соответствовать требованиям:

ГОСТ 32496 - шунгизитовые, керамзитовые и аглопоритовые гравий, щебень и песок, пористые щебень и песок из металлургического шлака (шлаковая пемза);

ГОСТ 10832 - вспученные перлитовые щебень и песок;

ГОСТ 12865 - вспученный вермикулит;

ГОСТ 22263 - щебень и песок из пористых горных пород;

ГОСТ 25592 - золошлаковая смесь ТЭС;

ГОСТ 26644 - шлаковые щебень и песок ТЭС.

5.6.2.2 Крупный пористый заполнитель следует применять в виде раздельно дозируемых фракций, мм: 5-10, 10-20 и 20-40.

Допускается применение крупного пористого заполнителя в виде смесей фракций 5-20 и 10-40 мм.

Наибольший размер зерен крупного заполнителя не должен превышать 3/4 расстояния в свету между арматурными стержнями и 1/3 толщины изделий.

5.6.2.3 Фракции пористых заполнителей и их соотношения выбирают при подборе состава бетона с учетом требований настоящего стандарта к крупному заполнителю по насыпной плотности и прочности на сжатие. При этом использование гравиеподобных заполнителей фракции 20-40 мм для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных бетонов, а также для всех видов бетонных смесей при монолитном строительстве не допускается.

5.6.2.4 Марка крупного пористого заполнителя по насыпной плотности для теплоизоляционного бетона не должна быть выше М400, для конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного бетонов - М1200.

5.6.2.5 Крупные пористые заполнители по насыпной плотности выбирают в зависимости от их назначения, структуры бетона, требований к прочности и средней плотности бетона, вида и свойств применяемого мелкого заполнителя, вида крупного заполнителя (гравий, щебень) с учетом требований приложений В-Д.

5.6.2.6 Марку крупного пористого заполнителя по прочности в зависимости от прочности бетона принимают по таблице 3. Для теплоизоляционного бетона должен применяться пористый заполнитель с маркой по прочности не ниже П25.

Таблица 3

5.6.2.7 В качестве мелкого заполнителя применяют природный песок по ГОСТ 8736, дробленый керамзитовый, шунгизитовый, аглопоритовый, шлакопемзовый песок по ГОСТ 32496, песок из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии, никелевых и медеплавильных шлаков цветной металлургии по ГОСТ 5578, а также пористые заполнители других видов, на которые имеются стандарты и технические условия.

5.6.2.8 Зерновой состав пористых песков должен соответствовать требованиям ГОСТ 32496.

5.6.3 Требования к добавкам и воде

5.6.3.1 Для регулирования и улучшения структуры и свойств бетонной смеси и бетона следует применять химические добавки, соответствующие требованиям ГОСТ 24211, а также минеральные дисперсные микронаполнители, соответствующие требованиям нормативных документов на них.

Виды добавок и требования к ним, обеспечивающие качество бетонов в соответствии с требованиями настоящего стандарта, должны быть приведены в технологической документации на приготовление бетонной смеси.

5.6.3.2 Для получения поровой структуры бетона применяют газо- и пенообразователи, а также воздухововлекающие добавки, обеспечивающие заданную среднюю плотность и требуемые физико-технические показатели бетона.

В качестве газообразователя применяют алюминиевую пудру по ГОСТ 5494 или пасту на основе алюминиевой пудры. В качестве пенообразователей применяют синтетические и белковые пенообразователи. В качестве воздухововлекающих добавок применяют добавки, соответствующие требованиям ГОСТ 24211.

5.6.3.3 Совместимость добавок с компонентами бетона и между собой должна быть проверена при подборе состава бетона.

5.6.3.4 Вода для затворения бетонной смеси и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

5.6.3.5 Применение в исключительных случаях материалов для бетона, показатели качества и количество которых не соответствуют требованиям настоящего стандарта, должно быть обосновано предварительными исследованиями в аккредитованных лабораториях для подтверждения возможности и технико-экономической целесообразности получения бетонных смесей и бетонов с требуемыми по проекту нормируемыми показателями качества и требуемой долговечностью.

6 Правила приемки

6.1 Приемку бетонных смесей проводят по ГОСТ 7473.

6.2 Приемку бетона сборных бетонных и железобетонных изделий по всем нормируемым показателям качества, установленным стандартом на конкретные виды изделий и проектом, проводят по ГОСТ 13015 на месте их изготовления.

6.3 Приемку бетона монолитных конструкций проводят по всем нормируемым показателям качества, установленным проектом зданий и сооружений и проектом производства работ или технологическим регламентом на месте строительства.

6.4 Приемку бетона по прочности и средней плотности проводят для каждой партии сборных изделий и монолитных конструкций по ГОСТ 18105 и ГОСТ 27005 соответственно. Приемку бетона по другим нормируемым показателям качества (морозостойкости, водонепроницаемости, теплопроводности, водопоглощению) проводят при подборе нового номинального состава по ГОСТ 27006, затем периодически, но не реже одного раза в 6 мес., а также при изменении состава бетона, технологии изготовления, качества используемых материалов.

6.5 Периодические испытания по показателю удельной эффективной активности естественных радионуклидов А эфф в бетоне проводят при первичном подборе номинального состава бетона, а также при изменении качества применяемых материалов, когда А эфф в новых материалах превышает соответствующие характеристики материалов, применяемых ранее.

6.6 При необходимости определения и контроля других нормируемых показателей качества бетона (влажности, деформации, усадки, ползучести, выносливости, призменной прочности, модуля упругости, коэффициента Пуассона, защитных свойств бетона по отношению к арматуре) их оценку проводят в соответствии с требованиями нормативного документа на бетон конструкций конкретного вида.

7 Методы контроля

7.1 Основные виды, методы и периодичность контроля исходных материалов, оборудования и технологии приготовления бетонных смесей и бетона устанавливают по ГОСТ 7473, приложение Г.

7.2 Показатели качества пористых неорганических крупных и мелких (природных и искусственных) заполнителей определяют по ГОСТ 9758, мелких плотных неорганических заполнителей - по ГОСТ 8735.

7.3 Показатели качества добавок определяют по ГОСТ 24211, эффективность действия добавок на свойства бетонных смесей и бетона - по ГОСТ 30459.

7.4 Качество воды определяют по ГОСТ 23732.

7.5 Характеристики бетонных смесей (удобоукладываемость, средняя плотность, показатели пористости, включая объем вовлеченного в смесь воздуха, а также расслаиваемость) определяют по ГОСТ 10181.

7.6 Характеристики бетона определяют:

Прочность на сжатие - по ГОСТ 10180, ГОСТ 17624, ГОСТ 22690, ГОСТ 22783, ГОСТ 28570;

Среднюю плотность - по ГОСТ 12730.0, 12730.1 или ГОСТ 17623;

Влажность - по ГОСТ 12730.2 или ГОСТ 21718;

Водопоглощение - по ГОСТ 12730.3;

Показатели пористости - по ГОСТ 12730.4;

Водонепроницаемость - по ГОСТ 12730.5;

Морозостойкость - по ГОСТ 10060;

Теплопроводность - по ГОСТ 7076;

Призменную прочность, модуль упругости и коэффициент Пуассона - по ГОСТ 24452;

Деформации усадки и ползучести - по ГОСТ 24544.

7.7 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А эфф материалов для приготовления бетонных смесей определяют по ГОСТ 30108.

7.8 Ускоренное определение прочности бетона для регулирования его состава в процессе производства допускается проводить по ГОСТ 22783.

Назначение легких бетонов на основе различных видов пористых заполнителей

Таблица А.1

Область применения легких бетонов различного назначения

Таблица Б.1

Приложение В
(справочное)

Насыпная плотность крупных пористых гравиеподобных заполнителей для конструкционно-теплоизоляционных бетонов классов В2, 5-В10

Таблица В.1

Приложение Г
(справочное)

Насыпная плотность крупных пористых щебневидных заполнителей для конструкционно-теплоизоляционных бетонов классов В2, 5-В10

Таблица Г.1

Приложение Д
(справочное)

Насыпная плотность крупных пористых заполнителей для конструкционных бетонов классов В12, 5-В40

Таблица Д.1

Библиография

ГОСТ 25820-83 предназначен для определения видов легких бетонов, технических требований к этим бетонам и бетонным смесям, а также к материалам, используемым для их приготовления, методом контроля технических характеристик. ГОСТ 25820-83 применяется к бетонам, приготовляемым на цементном вяжущем с пористым крупным или мелким плотным заполнителем. Область применения таких бетонов - все виды строительства. ГОСТ 25820-83 действует с 01.01.84г.

БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ

Технические условия

ГОСТ 25820-83

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

УДК 691.32:006.354 Группа Ж19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ ГОСТ

Технические условия 25820-83

ГОСТ 25820-83

Lihtweight concrete. Specifications

Дата введения 01.01.84

Несоблюдение стандарта преследуется о закону

Настоящий стандарт распространяется на легкие бетоны , приготовляемые на цементном вяжущем и пористом крупном заполнителе, пористом или плотном мелком заполнителе и применяемые в промышленном, жилищно-гражданском, сельскохозяйственном, транспортном и других видах строительства.

Стандарт устанавливает виды легких бетонов, технические требования к ним и бетонным смесям, а также к материалам для их приготовления и методы контроля их технических характеристик.

Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий, проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия и конструкции заводского изготовления, монолитные и сборно-монолитные сооружения (далее -изделия и конструкции) из легких бетонов, а также при изготовлении изделий и конструкций и возведении сооружений.

В стандарте учтены требования СТ СЭВ 1406.

1. ВИДЫ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ

1.1. По назначению легкие бетоны подразделяются на:

конструкционные, в том числе конструкционно-теплоизоляционные, к которым дополнительно предъявляются требования по теплопроводности;

специальные (теплоизоляционные, жаростойкие по ГОСТ 20910, химически стойкие по ГОСТ 25246 и др.).

1.2. В зависимости от применяемого крупного пористого заполнителя устанавливают следующие виды легких бетонов:

керамзитобетон (бетон на керамзитовом гравии);

шунгизитобетон (бетон на шунгизитовом гравии);

аглопоритобетон (бетон на аглопоритовом щебне);

шлакопемзобетон (бетон на шлакопемзовых щебне и гравии);

перлитобетон (бетон на вспученном перлитовом щебне);

бетон на щебне из пористых горных пород;

термолитобетон (бетон на термолитовом щебне или гравии);

вермикулитобетон (бетон на вспученном вермикулите);

шлакобетон (бетон на золошлаковых смесях тепловых электростанций (ТЭС) или на пористом топливном шлаке);

бетон на аглопоритовом гравии;

бетон на зольном гравии;

азеритобетон (бетон на азеритовом гравии).

Могут устанавливаться другие виды легких бетонов на крупных пористых заполнителях, на которые имеются стандарты или технические условия.

Область применения бетонов дана в приложении 1.

1.3. По структуре легкие бетоны в соответствии с ГОСТ 25192 могут быть:

поризованные;

крупнопористые.

1.4. Наименования легких бетонов должны соответствовать ГОСТ 25192 с указанием вида крупного пористого заполнителя. При необходимости в наименование включается вид мелкого заполнителя, если он отличается от крупного, и структура.

Для поризованных легких бетонов вместо структуры в наименовании бетона допускается указывать вид порообразователя.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Легкие бетоны

2.1.1. Качество легкого бетона должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий и конструкций, удовлетворяющих требованиям стандартов, технических условий, проектной и технологической документации на изделия и конструкции конкретных видов.

2.1.2. В соответствии с требованиями СТ СЭВ 1406 и СНиП 2.03.01 за показатель прочности бетона на сжатие принимают класс бетона по прочности на сжатие.

Для легких бетонов устанавливают следующие классы:

В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В20; В22,5; В25; В30; В35; В2,5; В40 - для конструкционных бетонов;

В0,35; В0,75; В1; В2 - для теплоизоляционных бетонов.

Для изделий и конструкций, запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406, показатели прочности бетона на сжатие характеризуются марками:

М35; М50; М75; М100; М150; М200; М300; М350; М400; М450; М500 - для конструкционных бетонов;

М5; М10; М15; М25 - для теплоизоляционных бетонов.

Примечание. Соотношение между классами и марками бетона по прочности на сжатие приведено в приложении 6.

(Введено дополнительно, Изм. № 1)

2.1.3. Фактическая прочность на сжатие легкого бетона должна быть не ниже требуемой.

2.1.4. По средней плотности (объемной массе) устанавливают следующие марки легкого бетона: D200, D300, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200, D1300, D1400, D1500, D1600, D1700, D1800, D1900, D2000.

Марки по средней плотности (объемной массе) легкого бетона устанавливаются в сухом состоянии.

2.1.5. Средняя плотность)объемная масса) легкого бетона должна соответствовать маркам по средней плотности, установленным проектной документацией согласно требованиям стандарта или технических условий на конструкции конкретных видов с учетом требований табл. 1.

2.1.6. Фактическая средняя плотность легкого бетона не должна превышать требуемую, определяемую по ГОСТ 27005.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.7. В зависимости от условий работы изделий и конструкций в соответствии с действующими нормами проектирования устанавливают следующие марки конструкционного бетона по морозостойкости и водонепроницаемости:

по морозостойкости - F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500;

по водонепроницаемости - W2, W4, W6, W8, W10, W12 для конструкционных бетонов, кроме конструкционно-теплоизоляционных.

2.1.8. Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) в сухом состоянии легких бетонов, к которым предъявляются требования по теплопроводности, должны отвечать требованиям стандартов, технических условий и проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов, а при отсутствии этих требований - в соответствии со СНиП II-3.

2.1.2 - 2.1.8 (Измененная редакция, Изм. № 1).

Табл. 2 и примечания 1 и 2 (Исключены, Изм. № 1).

2.1.9. В зависимости от условий работы изделий и конструкций в стандартах или технических условиях на них допускается уточнять требования настоящего стандарта и устанавливать другие показатели качества легких бетонов, предусмотренные ГОСТ 4.212.

2.2. Бетонные смеси

2.2.1. Смеси для изготовления легких бетонов должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

2.2.2. Объем межзерновых пустот в уплотненных смесях для бетонов плотной и поризованной структуры не должен превышать 3 %.

Допускается в обоснованных случаях, предусмотренных в стандартах, технических условиях или проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов, применять легкие бетоны плотной структуры, приготовленные без добавок, регулирующих пористость бетонной смеси, с объемом межзерновых пустот не более 6 %. Для бетонов крупнопористой структуры объем межзерновых пустот не нормируется.

2.2.3. Объем вовлеченного в смесь воздуха, образующегося за счет применения добавок, регулирующих пористость бетонной смеси, не должен превышать, %:

12 - для бетонах на мелких заполнителях;

25 - для бетонов без мелких заполнителей.

2.2.4. жесткость или подвижность бетонных смесей должна отвечать требованиям, устанавливаемым в стандартах или технологических картах предприятия или в проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов.

2.3. Заполнители

2.3.1. В качестве крупных и мелких пористых заполнителей необходимо применять заполнители, соответствующие требованиям ГОСТ 9757.

2.3.2. Крупные и мелкие пористые заполнители должны соответствовать требованиям:

ГОСТ 9759 - керамзитовые гравий и песок;

ГОСТ 19345 - шунгизитовый гравий;

ГОСТ 11991 - аглопоритовые щебень и песок;

ГОСТ 22263 - пористые щебень и песок из горных пород;

ГОСТ 9760 - пористые щебень и песок из металлургического шлака (шлаковая пемза);

ГОСТ 10832 - вспученные перлитовые щебень и песок;

ГОСТ 12865 - вспученный вермикулит;

ГОСТ 25592 - смесь золошлаковая тепловых электростанций.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Допускается применение других видов пористых заполнителей, на которые имеются стандарты или технические условия.

2.3.3. Крупные пористые заполнители применяют в виде фракций, раздельно дозируемых при приготовлении бетонной смеси, с размером зерен от 5 до 10 мм, св. 10 до 20 мм и св. 20 до 40 мм.

2.3.4. Наибольший размер зерен крупного пористого заполнителя должен быть не более 3/4 расстояния между арматурными стержнями, 1/3 толщины изделия и конструкции.

2.3.5. Выбор той или иной фракции пористого заполнителя и их соотношения производится при подборе состава бетона с учетом требований настоящего стандарта к крупному заполнителю по насыпной плотности и прочности. При этом использование заполнителя фракции 20-40 мм для конструкционных бетонов не допускается.

2.3.6. Марка крупного пористого заполнителя по насыпной плотности для теплоизоляционных бетонов не менее 250 и не более 1200, в том числе, для конструкционно-теплоизоляционных бетонов - не более 600, а для щебня и гравия из шлаковой пемзы - не более соответственно 700 и 800, а для щебня из пористых горных пород и отходов промышленности - не более 900.

2.3.5, 2.3.6 (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.7. Выбор крупных пористых заполнителей по насыпной плотности производят в зависимости от их назначения и требований к прочности и плотности бетона, вида и свойств применяемого мелкого заполнителя, формы крупного заполнителя (гравий, щебень) с учетом требований приложений 2-4.

2.3.8. Марка крупных пористых заполнителей по прочности в зависимости от прочности легкого бетона должна отвечать требованиям табл. 3.

Таблица 3

Примечание. Допускается применение пористых заполнителей с меньшей марке по прочности при условии, что расход цемента не будет превышать значений, приведенных в СНиП 5.01.23.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.9. В качестве мелких заполнителей для приготовления легких бетонов используют:

для теплоизоляционных бетонов - пористые пески;

для конструкционно-теплоизоляционных бетонов - пористые пески, золы ТЭС, золошлаковые смеси;

для конструкционных бетонов (кроме конструкционно-теплоизоляционных) - пористые или плотные пески.

Примечание. Как исключение допускается применение плотного песка для конструкционно-теплоизоляционных бетонов в случаях, установленных в стандартах или технических условиях на конкретные виды изделий и конструкций при соответствующем технико-экономическом обосновании.

2.3.10. Зерновой состав пористых песков должен отвечать требованиям ГОСТ 9757.

2.3.11. Марка пористого песка по насыпной плотности в зависимости от назначения легкого бетона должна удовлетворять требованиям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

2.4. Вяжущие, добавки и вода

2.4.1. В качестве вяжущих материалов необходимо применять цементы, соответствующие требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 15825 и ГОСТ 965.

2.4.2. В качестве добавок, вводимых для улучшения свойств легких бетонов, следует применять:

для теплоизоляционных - регулирующие пористость (воздухововлекающие, газообразующие и пенообразующие), гидрофобизирующие и пластифицирующие;

для конструкционных - регулирующие пористость, гидрофобизирующие, пластифицирующие, а также в случае необходимости - регулирующие сроки схватывания и твердения или ингибиторы коррозии.

Перечень добавок приведен в приложении 5.

2.4.3. Вода для приготовления легких бетонов должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

2.5. Требования к технологии

2.5.1. Составы легких бетонов подбирают по ГОСТ 27006. Технологию приготовления бетона следует назначать в соответствии со СНиП 3.09.01 и (или) по соответствующим технологическим регламентам.

2.5.2. Составы и технологические режимы перемешивания, формования и твердения легких бетонов проверяют перед началом массового производства изделий и конструкций или возведения сооружений и далее при изменении применяемых материалов или технологических режимов.

Составы легкого бетона с расходом цемента менее минимально допустимого по СНиП 5.01.23, кроме того, проверяют на защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре.

2.5.1, 2.5.2 (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. Методы контроля

3.1. Материалы для приготовления легких бетонов следует испытывать в соответствии с требованиями, установленными в стандартах и технических условиях на конкретные материалы.

3.2. Технические характеристики бетонных смесей определяют:

удобоукладываемость - по ГОСТ 10181.2;

плотность (объемную массу) - по ГОСТ 10181.2;

показатели пористости - по ГОСТ 10181.3.

3.3. Технические характеристики затвердевшего бетона определяют:

прочность на сжатие и растяжение - по ГОСТ 10180, а контроль - по ГОСТ 18105;

среднюю плотность (объемную массу) - по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623, а контроль - по ГОСТ 27005;

влажность - по ГОСТ 12730.2 или ГОСТ 21718;

водопоглощение - по ГОСТ 12730.3 и ГОСТ 7025;

показатели пористости - по ГОСТ 12730.4;

водонепроницаемость - по ГОСТ 12730.5;

морозостойкость - по ГОСТ 7025 или ГОСТ 10060, или ГОСТ 26134;

истираемость - по ГОСТ 13087;

призменную прочность, модуль упругости и коэффициент Пуассона - по ГОСТ 24452;

усадку и ползучесть - по ГОСТ 24544;

выносливость - по ГОСТ 24545;

защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре - по СТ СЭВ 4421.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Технические характеристики легких бетонов и бетонных смесей допускается контролировать другими методами, предусмотренными действующими государственными стандартами.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ НА РАЗЛИЧНЫХ ВИДАХ ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

НАСЫПНАЯ ПЛОТНОСТЬ КРУПНЫХ ПОРИСТЫХ ГРАВИЕПОДОБНЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ДЛЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ БЕТОНОВ КЛАССОВ В3,5 - В7,5

Прил. 2 (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

НАСЫПНАЯ ПЛОТНОСТЬ КРУПНЫХ ПОРИСТЫХ ЩЕБНЕВИДНЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ДЛЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ БЕТОНОВ КЛАССОВ В3,5 - В7,5

Прил. 3 (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

НАСЫПНАЯ ПЛОТНОСТЬ КРУПНЫХ ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ДЛЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ БЕТОНОВ КЛАССОВ В10 - В40

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Прил. 5 (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Справочное

СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ КЛАССАМИ И МАРКАМИ БЕТОНА ПО ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ

Примечание. Среднюю прочность бетона каждого класса определяют при нормативном коэффициенте вариации, равном V =13,5 % для конструкционных бетонов по формуле

где В - значение класса бетона, МПа;

0,0980665 - переходной коэффициент от МПа к кгс/ см2.

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон)

ВНПО «Союзжелезобетон» Госстроя СССР

Государственным строительным комитетом Армянской ССР

Министерством транспортного строительства СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.И. Савин, канд. техн. наук; Ю.М. Романов; И.Е. Путляев, д-р техн. наук (руководители темы); И.И. Костин; В.В. Фигаровский, канд. техн. наук; Б.А. Усов, канд. техн. наук; И.М. Дробященко, канд. техн. наук; Р.К. Житкевич, канд. техн. наук; В.Г. Довжик, канд. техн. наук; И.С. Хаймов, канд. техн. наук;Г.И. Горчаков, д-р. техн. наук; Л.П. Орентлихер, канд. техн. наук; М.З. Симонов, д-р техн. наук; Н.С. Строгин, канд. техн. наук; Н.Я. Спивак,канд. техн. наук; И.Н. Бутовский, канд. техн. наук; Н.А. Тачкова, канд. техн. наук; Л.И. Карпикова, канд. техн. наук; Н.Е. Ярмаковский, канд. техн. наук; С.П. Абрамова; И.Н. Нагорняк

2. ВНЕСЕН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 28.04.83 № 83

4. ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ), Всероссийским федеральным технологическим институтом (ВНИИжелезобетон), Центральным научно-исследовательским и проектным институтом индивидуального и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 6 декабря 2000 г.

3 ВЗАМЕН ГОСТ 25820-83

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 сентября 2001 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 4 июня 2001 г. № 57

ГОСТ 25820-2000

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 200 1-09-01

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на легкие бетоны (далее - бетоны), приготовляемые на цементном вяжущем, пористом неорганическом крупном заполнителе, пористом (искусственном и/или природном) или плотном мелком неорганическом заполнителе, применяемые для изготовления сборных, монолитных и сборно-монолитных бетонных и железобетонных конструкций, изделий для зданий и сооружений различного назначения.

Требования, изложенные в - , , , - , разделах и настоящего стандарта, являются обязательными.

Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

Керамзитобетон (бетон на керамзитовом гравии);

Шунгизитобетон (бетон на шунгизитовом гравии);

Аглопоритобетон (бетон на аглопоритовом щебне или гравии);

Шлакопемзобетон (бетон на шлакопемзовом щебне или гравии);

Перлитобетон (бетон на вспученном перлитовом щебне);

Бетон на щебне из пористых горных пород;

Термолитобетон (бетон на термолитовом щебне или гравии);

Вермикулитобетон (бетон на вспученном вермикулите);

Шлакобетон (бетон на золошлаков ых смесях тепловых электростанций - ТЭС или на топливном шлаке, гранулированном доменном или электротермофосфорном шлаке).

Допускается применять другие виды бетонов на крупных пористых заполнителях, на которые имеются нормативные документы (на зольном, стеклозитовом, азеритовом гравии и др.).

Область применения легких бетонов приведена в приложении .

3.4 По структуре бетоны подразделяют на:

Плотные;

Поризованн ые;

Крупнопористые.

Для поризованн ых бетонов вместо структуры в наименовании бетона допускается указывать вид порообразователя.

3.5 Наименование конкретного вида легкого бетона должно соответствовать ГОСТ 25192 и настоящего стандарта.

4 Технические требования

4 .1 Легкие бетоны следует приготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2 Характеристики бетонов

4.2 .1 Легкие бетоны характеризуют следующими показателями качества:

Прочностью на сжатие;

Средней плотностью;

Морозостойкостью;

Водонепроницаемостью;

Теплопроводностью.

В зависимости от условий работы бетона в нормативных документах и рабочих чертежах на конкретные изделия и конструкции следует устанавливать дополнительные требования к ним, предусмотренные ГОСТ 4.212 .

Теплоизоляционные - В0,35, В0,5, В0,75, В1, В1,5, В2;

Конструкционно-теплоизоляционные - В2 ,5, В3,5, В5, В7,5, В10;

Конструкционные бетоны - В 12,5, В15, В20, В25, В30, В35, В40.

Допускается применение бетона промежуточных классов В22, 5 и В27.5.

Примечание - Для изделий и конструкций, запроектированных без учета требований обеспеченности 0,95, показатель прочности бетона на сжатие характеризуют марками:

Теплоизоляционные - М5, М 10, М15, М25;

Конструкционно-теплоизоляционные - М35, М50, М75, М100, М150.

Соотношение между классом и маркой бетона по прочности на сжатие приведено в приложение .

4.2.3 Значение нормируемой отпускной конструкций устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 .

4.2.4 По средней плотности в сухом состоянии бетоны подразделяют на следующие марки: D200, D300, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200, D1300, D1400, D1500, D1600, D1700, D1800, D1900, D2000.

4.2.5 По морозостойкости и водонепроницаемости бетонов устанавливают следующие марки:

Морозостойкость - F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500;

Водонепроницаемость - W 2, W 4, W 6, W 8, W 10, W12.

4.2.6 Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) в сухом состоянии бетона при температуре 25 °С, к которому предъявляют требования по теплопроводности, должен соответствовать требованиям нормативного и проектного документов на изделие и конструкцию конкретного вида, а при отсутствии этих требований - СНиП 23-02 .

Марка бетона

Класс бетона по прочности на сжатие для бетона на различных видах пористого заполнителя

по средней плотности

по морозостойкости

на вспученном вермикулите

на вспученном перлитовом щебне

на керамзитовом, шунгизитовом, зольном гравии

на щебне из пористых горных пород

на шлако-пемзовом щебне или гравии

на золошлаковых смесях ТЭС, пористом топливном шлаке, аглопоритовом щебне

на термолитовом щебне или гравии

Теплоизоляционный

D 200

Не нормируется

В0,35 - В0,75

D 300

В0,35 - В2

В0,35 - В0,75

D 400

В0,35 - В2

В0,35 - В2

В0,35 - В2

D 500

В1 - В2

В1 - В2

В1 - В2

Конструкционно-теплоизоляционный

D 600

В2,5

В2,5

D 700

F 25

В2,5; В3,5

В2,5; В3,5

D 800

F 25

В2,5 - В5

В2,5 - В5

В2,5

D900

F25 - F50

В2,5 - В7,5

В3,5 - В7,5

В2,5; В3,5

D 1000

F 25 - F 100

В5 - В10

В3,5 - В10

В2,5 - В5

В2,5

В 2,5

D 1100

F 25 - F 100

В5 - В10

В3,5 - В10

В2,5 - В7,5

В2,5; В3,5

В2,5; В3,5

D1200

F35 - F100

В7,5; В10

В5 - В10

В2,5 - В10

В2,5 - В5

В2,5 - В5

D 1300

F 35 - F 100

В10

В5 - В10

В3,5 - В10

В2,5 - В7,5

В3,5 - В7,5

D1400

F35 - F100

В5 - В10

В5 - В10

В3,5 - В10

В5 - В10

D1500

F35 - F100

В7,5; В10

В5 - В10

В7,5; В10

D 1600

F 75; F 100

В10

В7,5; В10

В10

D 1100

F 100

В12,5

В12,5

D 1200

F 100

В12,5

В12,5: В15

D1300

F100;

F 150

В12,5; В15

В12,5 - В22,5

В12,5

D 1400

F 100;

F 150

В12,5; В15

В12,5 - В25

В12,5

В12,5

D 1500

F 100 - F 300

В15

В12,5 - В30

В12,5; В15

В12,5; В15

В12,5

В12,5; В15

D1600

F100 -

F400

В15

В15 -

В35

В12,5

В12,5

В12,5 - В20

В12,5 - В20

Конструкционный

D 1700

F150 -

F500

В20

В20

В12,5 - В22,5

В12,5 -

В15 -

В40

В15 - В22,5

В12,5

В22,5

D 1800

F150 -

F500

В15 - В25

В20 - В35

В15 - В25

В25

D 1900

F200 -

F500

В20; В40

В20 –

В30

В20 - В30

В25 - В40

В20 -

D2000

F200 -

F500

В35; В40

В30

В22,5

В25; В30

В35; В40

В25;

В30

В40

В40

4.3 Требования к бетонным смесям

4.3.1 Бетонные смеси для приготовления легких бетонов должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473 .

4.4.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А эфф сырьевых материалов, применяемых для приготовления легких бетонов, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения бетонов, принимаемой по ГОСТ 30108 (приложение А).

4.4.8 Марка крупного пористого заполнителя по прочности в зависимости от прочности легкого бетона должна соответствовать требованиям таблицы .

Таблица 2

4.4.9 В качестве мелкого заполнителя при приготовлении легких бетонов используют:

Для теплоизоляционного бетона - пористые пески;

Для конструкционно-теплоизоляционного бетона - пористые пески, золы-уноса ТЭС, золошлаков ые смеси;

Для конструкционного бетона - пористые, природные пески или их смеси.

Примечание - При соответствующем технико-экономическом обосновании допускается применение в конструкционно-теплоизоляционном бетоне природного песка.

4.4.10 Зерновой состав пористых песков должен соответствовать требованиям ГОСТ 9757 .

4.4.11 Марка пористого песка по насыпной плотности в зависимости от назначения легкого бетона должна соответствовать требованиям таблицы .

Таблица 3

4.4.12 Природный песок для легких бетонов должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736 .

4.4 .13 Для регулирования и улучшения свойств и структуры бетонной смеси и бетона следует применять химические добавки, соответствующие требованиям ГОСТ 24211 , а также минеральные дисперсные микронаполнители, удовлетворяющие требованиям нормативной документации на них.

4.4.14 Вода для приготовления бетона должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732 .

5.2 Качество бетона для монолитных конструкций принимают по прочности, средней плотности, а в необходимом случае - по морозостойкости, теплопроводности и другим нормируемым показателям, установленным документацией на производство работ.

5.3 Бетон для сборных конструкций по показателям морозостойкости, водонепроницаемости, теплопроводности контролируют перед началом массового изготовления, при подборе нового номинального состава бетона, а также при изменении технологии изготовления и качества материалов, но не реже одного раза в 6 мес.

5.4 Радиационно-гигиеническую оценку материалов, применяемых для приготовления легких бетонов, осуществляют по сертификату радиационного качества один раз в год, а также при каждой смене поставщика.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель один раз в год, а также при каждой смене поставщика, определяет удельную эффективную активность естественных радионуклидов А эфф .

5.5 Бетонные смеси принимают по ГОСТ 7473 .

6 Методы контроля

6.1 Материалы для приготовления легких бетонов испытывают в соответствии с требованиями стандартов и нормативных документов на эти материалы.

6.2 Удельную эффективную активность А эфф естественных радионук лидов в материалах для приготовления легких бетонов определяют по ГОСТ 30108 .

6.3 Технические характеристики бетонных смесей определяют:

Удобоу кладываемость, среднюю плотность, показатели пористости (объем вовлеченного в смесь воздуха) и расслаиваемость - по ГОСТ 10181 .

6.4 Характеристики бетона определяют:

Прочность на сжатие - по ГОСТ 10180 или ГОСТ 28570 ;

Среднюю плотность - по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623 ;

Показатели пористости - по ГОСТ 12730.4 ;

Водонепроницаемость - по ГОСТ 12730.5 ;

Морозостойкость - по ГОСТ 10060.0 - ГОСТ 10060.3 ;

Теплопроводность - по ГОСТ 7076 .

Контроль и оценку прочности бетона осуществляют по ГОСТ 18105 , средней плотности - по ГОСТ 27005 .

6.5 Показатели качества пористых неорганических крупных и мелких (искусственных и/или природных) заполнителей для бетона определяют по ГОСТ 9758 , а мелкого плотного неорганического заполнителя - по ГОСТ 8735 .

6.6 Показатели качества добавок проверяют по ГОСТ 24211 , воды для приготовления бетонной смеси - по ГОСТ 23732 .

6.7 Эффективность действия добавок на свойства бетона определяют по ГОСТ 30459 .

6.8 Ускоренное определение для регулирования его состава в процессе производства осуществляют по ГОСТ 22783 .

6.9 Морозостойкость бетона при подборе и корректировке его состава в лаборатории допускается определять по ГОСТ 10060.4 .

Область применения легкого бетона на основе различных видов пористых заполнителей

Таблица А.1

Приложение Б
(справочное)

Соотношение между классом и маркой бетона по прочности на сжатие

Таблица Б .1

Приложение В
(справочное)

Насыпная плотность крупных гравиеподобных заполнителей

Таблица В .1

Приложение Г
(справочное)

Насыпная плотность крупных пористых щебневидных заполнителей
для конструкционно-теплоизоляционных бетонов классов В2,5 - В10

Таблица Г .1

СОДЕРЖАНИЕ