Что можно приготовить из кальмаров: быстро и вкусно

.. 1 2 3 5 10 ..

СОСТАВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ОТЧЕТОВ О ПРОВЕДЕННЫХ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТАХ

Технический отчет - обязательный документ, отражающий техническое состояние установленного оборудования.

Технический отчет должен содержать сведения чисто технического характера, которые представляют интерес на момент ввода налаживаемого объекта в эксплуатацию для оценки состояния оборудования, а также нормирование величины измерений, необходимых при повторных очередных и внеочередных эксплуатационных проверках оборудования, механизмов и автоматических устройств для сравнения полученных результатов.

Основной частью технического отчета являются протоколы наладки и испытаний. Протоколы заполняют на основании проведенных измерений в процессе проведения пусконаладочных работ лицами, выполняющими эти измерения, за их подписью.

Руководитель пусконаладочных работ на объекте несет полную ответственность за все работы, проводимые лично им и под его руководством, а также за достаточность измерений по протоколам и качество оформления технического отчета.

Независимо от назначения, величины и ведомственной принадлежности объектов, на которых проводились пусконаладочные работы, технический отчет составляют по следующей форме и содержанию:

1. Титульный лист.

2. Аннотация.

3. Протоколы измерений и испытаний оборудования, автоматических устройств, отдельных самостоятельных элементов, аппаратур управления, сигнализации и т. д. в такой последовательности:

Технологическое оборудование;

Электрическое оборудование;

Прочие установки и аппараты.

4. Перечень контрольно-измерительных приборов,

применяющихся при пусконаладочных работах, и комплексных испытательных устройств.

5. Внесенные изменения.

6. Заключение.

7. Приложения.

В аннотации отражают следующие сведения:

Наименование объектов пусконаладочных работ, его ведомственную принадлежность и место нахождения;

Краткую характеристику оборудования, участвующего в технологическом процессе, и его техническое состояние.

В пункте «Внесенные изменения* дают сведения о принципиальных изменениях технологических и электрических схем проекта в процессе наладки.

В этом случае представляют протокол согласования внесенных изменений за подписью представителей заказчика и проектной организации.

Исправления мелких ошибок проекта и монтажа в данном пункте не отражаются.

В пункте «Заключение» дают общее заключение по налаженному оборудованию, рекомендации эксплуатационному персоналу по обслуживанию нового неосвоенного оборудования и меры безопасности при его эксплуатации.

В приложениях помещают:

Акт комплексного опробования механизмов;

Протокол согласования изменений проекта при условии наличия последних.

На всех экземплярах отчета должны быть подлинные подписи лиц, его утвердивших и подписавших. Подписи на титульном листе заверяют печатью пусконаладочного подразделения.

Совместное общество с ограниченной ответственностью

ТЕХНИЧЕСКИЙ ОТЧЕТ

о проведении пуско-наладочных работ каскадной системы, установленной по адресу:

____________________________________

Директор СООО

Гл. инженер СООО

г. Минск, 2007год

Общие сведения.

Каскадная система предназначена для приготовления горячей воды, используемой в закрытых системах отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя и для приготовления горячей хозяйственной воды с использованием накопительного или скоростного бойлера в газифицированных зданиях, имеющих электроснабжение и центральное или индивидуальное водоснабжение. В каскадную систему входят два и более конденсационных отопительных аппаратов настенного типа тепловой мощностью 50кВт с закрытой камерой сгорания, которые обеспечивают нагрев воды для двух контуров отопления и одного контура приготовления горячей воды в емкостном бойлере.

Распределение общей тепловой мощности на несколько аппаратов гарантирует подачу тепла даже в случае неисправности отдельного аппарата каскадной системы.

Каскадная система отопительных аппаратов обеспечивает большую экономию газа по сравнению с одиночным котлом той же мощности. Это достигается за счет автоматического выбора каскадом необходимой тепловой мощности для обеспечения заданных температурных параметров.

Работы по установке, подключению, запуску аппарата в эксплуатацию и испытаниям производились по проекту, разработанному в соответствии с действующими нормами и правилами, и утвержденному в установленном порядке с соблюдением Строительных Норм и Правил (СНиП) и Строительных Норм Беларуси (СНБ): СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», СНБ 4.03.01-98 «Газоснабжение», СНБ 3.02.04-03 «Жилые здания», СНиП 2.08.02-89 «Общественные здания», «Правил технической безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь» и других действующих нормативных документов.

Монтаж каскадной системы выполнен в соответствии с проектом разработанным: _______________________________________________________.

Пуско-наладочные работы произведены сервисной службой СООО в соответствии с договором: _______________________________________________________.

Методика проведения пуско-наладочных работ

каскадной системы.

Наладка режима горения проводилась путем регулировки газовых клапанов в котлах каскадной системы. При этом были заданы максимальный и минимальный уровень модуляции газового пламени с учетом мощности котлов, потребляемой мощности, давления газа в сети, теплоизоляционных свойств здания, разряжения в газоходе.

При проведении пуско-наладочных работ осуществлялись необходимые замеры для определения основных показателей работы котлов:

Давление газа в сети;

Максимальное рабочее давление газа в котле;

Минимальное рабочее давление газа в котле;

Давление газа при розжиге;

Разряжение в газоходе;

Температура наружного воздуха;

Давление воды в системе отопления.

Замеры производились при разных нагрузках при работе каждого котла и всей каскадной системы в целом. Продолжительность замеров и настроек для каждого котла составила 30 минут.

Программирование блока управления каскадной системой

Блок управления предназначен для программного управления системой отопления и горячего водоснабжения, содержащей до двух контуров отопления, бойлерную систему подогрева воды.

Блок обеспечивает следующие режимы работы:

Автоматический режим;

Режим непрерывного отопления и горячего водоснабжения;

Экономичный режим;

Режим защиты от замерзания;

Летний режим.

Управление каждым контуром отопления осуществляется по датчику, установленному в обогреваемом помещении или косвенным способом по двум датчикам: датчику в контуре отопления и датчику наружного воздуха.

Программирование производилось при работе в автоматическом режиме, т.е. управление отоплением обеспечивает поддержание по установленному графику двух заданных температур. В течении суток были заданы 3-и периода времени поддержания комфортной температуры, а в остальное время поддерживается установленная пониженная температура. На каждые сутки недели были заданы свои периоды поддержания комфортной температуры. Установлены три периода времени подготовки горячей воды, что обеспечивает подготовку воды заданной температуры в установленное время (в случае установки системы ГВ). Запрограммировано автоматическое включение и выключение циркуляционных насосов, режим принудительной циркуляции в течении 5-и минут.

2. Введение

Настоящий технический отчёт содержит материалы по оптимизации работы системы теплоснабжения поселка Подозерский.

Целью работы является: исследование пропускной способности тепловых сетей в связи с планируемой реконструкцией источника теплоты и расчёт оптимальных эксплуатационных режимов работы системы теплоснабжения, выдача рекомендаций по наладке абонетов тепловой сети.

Результатами выполненных в полном объёме мероприятий, указанных в отчёте,

должны являться:

Снижение затрат на собственные нужды котельных и затрат, связанных с эксплуатацией большого числа мелких котельных;

Повышение гидравлической устойчивости работы тепловых сетей;

Создание необходимых напоров на тепловых вводах потребителей;

Потребление абонентами тепловой сети расчётного расхода тепла;

Обеспечение комфортных условий в помещениях потребителей тепла.

2. Описание системы теплоснабжения

2.1 Источник тепла

Источником тепла на тепловой сети является котельная поселка Подозерский. Котельная в настоящее время работает на торфе. Предполагается модернизация оборудования на источниках теплоты с целью перехода на другой вид топлива - газ. Напоры на выходе из котельных выбирались из соображений минимальной достаточности напоров на абонентских вводах, присоединенных к данному источнику при условии проведения наладки – установки у всех потребителей теплоты ограничительных дросселирующих шайб. Пропускная способность и располагаемая мощность источника теплоты также не рассматривались в связи с отсутствием проекта реконструкции котельной.

Регулирование отпуска тепла на отопление производится по графику 95/70 С. Как показали расчеты, пропускная способность сетей поселка Подозерский позволяет сохранить выбранный температурный график.

2.2 Тепловые сети

Тепловые сети поселка Подозерский двухтрубные, радиальные, тупиковые. Имеется возможность заколцовывать их (перекоммутировать), в случае необходимости, через внутренние сети детского комбината (N16-N49) Суммарная протяженность тепловых сетей системы отопления – 5200 метров, общий объем сетей системы отопления 100,4 м3, расход на отопление – 169 т/час.

Объем тепловых сетей определялся по формуле

где V – объем участка теплотрассы в двухтрубном исполнении, м3;

L – длина участка, м;

D – внутренний диаметр труб, м.

2.3 Потребители

Тепловые потребители поселка Подозерский - всего 80 вводов. Крупные промышленные потребители отсутствуют.

Все потребители присоединены непосредственно к тепловой сети.

Максимальные тепловые нагрузки систем отопления для административно-бытовых зданий и производственных, в которых отсутствуют отопительно-вентиляционные установки, жилых и общественных зданий , определялись по формуле:

, (2)

Санитарные нормы" href="/text/category/sanitarnie_normi/" rel="bookmark">санитарно-гигиенических норм СНиП 2.04.05-91.

Расчетный расход сетевой воды на систему отопления (СО), присоединенную по зависимой схеме, определяется по формуле:

Температура воды в подающем трубопроводе тепловой сети при расчетной температуре наружного воздуха для проектирования отопления, °С;

Температура воды в обратном трубопроводе системы отопления при расчетной температуре наружного воздуха для проектирования отопления, °С;

­ Общий расход на отопление с учетом перспективы (склад и инструментальный цех) – 169 т/час.

3. Исходные данные

Температурный график для нужд отопления 95/70 оС.

Расчётный расход воды в тепловой сети 169 т/час.

Распределение нагрузок по абонентам см. приложения 3 – 5.

Геодезия абонентов и источника теплоты определена по отметкам высот местности.

Схема тепловой сети см. приложение 2

4. Гидравлические расчёты

4.1 Гидравлический расчет при располагаемом напоре на источнике 20 м. в. ст

Гидравлический расчет выполнялся с помощью специализированной компьютерной программы «Бернулли» имеющей свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № , зарегистрированной в Реестре программ для ЭВМ 11 октября 2007 года.

Программа предназначена для проведения поверочных и наладочных гидравлических и тепловых расчетов на основе составления геоинформационной системы – схемы тепловой сети на карте местности и заполнения базы данных характеристик теплотрасс, абонентов и источников. Задачей гидравлического расчета трубопроводов является определение потерь давления каждого участка и суммы потерь давления по участкам от выводов источника тепла до каждого теплопотребителя, а также определение ожидаемых располагаемых напоров у каждого абонента.

Гидравлический расчет наружной водяной тепловой сети производится на основе шероховатости трубопроводов, принятой 2 мм так как продолжительность эксплуатации большинства сетей превышает 3 года.

В ходе наладки производится расчет необходимых сужающих устройств (дроссельных диафрагм) для теплопотребителей ввиду безэлеваторной системы регулирования нагрузки на отопление на абонентских вводах.

Напоры на источнике выбирались исходя из следующих соображений. Располагаемые напоры (разность напоров в подающем и обратном трубопроводах) на вводах при безэлеваторном присоединении теплопотребляющих систем должны превышать гидравлическое сопротивление местных систем теплопотребления; напоры в прямой должны быть минимальными; напоры в обратной должны превышать на 5 метров геодезическую отметку плюс высоту отопительной системы абонента (высоту здания).

Для учета взаимного влияния факторов, определяющих гидравлический режим системы централизованного теплоснабжения (гидравлические потери напора по сети, профиль местности, высота систем теплопотребления и пр.) строился график напоров воды в сети при динамическом и статическом режимах (пьезометрический график).

С помощью графика напоров были определены:

Требующийся располагаемый напор на выводах источника тепла;

Располагаемые напоры на вводах систем теплопотребления;

Необходимость перекладки отдельных участков сети.

С целью определить состояние и пропускную способность существующей тепловой сети был выполнен гидравлический и тепловой расчет поселка Подозерский на существующие отопительные нагрузки при следующих параметрах.

Расчётный расход воды в тепловой сети 169 т/час. Расчетный располагаемый напор на входе в тепловую сеть - 20 м. Геодезические отметки и напоры в узлах тепловой сети приняты в единой системе отсчёта. Для достижения этого давления вычисляются в метрах водяного столба. Рабочая схема тепловой сети с кодировкой камер и абонентов, составленная в соответствии с предоставленными материалами, отображена в приложении 3. Геодезические отметки узлов тепловой сети взяты с топографической карты местности по линиям равных высот. Длины трасс рассчитаны исходя из схемы тепловой сети в реальном масштабе. Внутренние диаметры трубопроводов приведены к стандартным величинам.

Расчеты выполнялись после проведения наладочного расчета. Таким образом, изучалось не текущее состояние сети, а состояние сети в случае установки ограничивающих шайб. Для абонентов с малыми нагрузками (артезианская скважина) установить расход на отопление, соответствующий договорным не удалось вследствие запрета на установку шайб с диаметрами отверстий, меньшими 3 мм из-за склонности малых отверстий к быстрому засорению. Для этих абонентов для устранения «перетопов» рекомендовано последовательное подключение с соседними абонентами.

Таблица требуемых дросселирующих устройств (шайб) для варианта с располагаемым напором на источнике 20 м. в. ст. приведена в приложении 6.

При таких условиях котлы, сетевые насосы и существующая тепловая сеть справляются с выработкой, отпуском и транспортом расчётного количества тепла.

Результаты расчетов (пьезометр, и таблица данных в приложении 3).

4.2 Гидравлический расчет при располагаемом напоре на источнике 17 м. в. ст

Расчетный располагаемый напор на входе в тепловую сеть - 17 м. На многих входах в абонентские узлы располагаемые напоры приближены к внутреннему сопротивлению абонентов. Вывод – напор минимально необходимый. Для абонентов по адресу Станционная 6 и 8 недостаточен вследствие недостаточного диаметра подводящих трубопроводов. Этот режим не обеспечивает устойчивости работы тепловой сети. Результаты расчетов (пьезометр, и таблица данных в приложении 4).

4.3 Гидравлический расчет при располагаемом напоре на источнике 10 м. в. ст

Расчетный располагаемый напор на входе в тепловую сеть - 10 м. В этом режиме выявляются абоненты, подверженные риску недотопов при систематическом занижении давления на выходе из источника. Результаты расчетов (пьезометр, и таблица данных в приложении 5).

4.4 Гидравлический расчет для выявления проблемных участков и абонентов.

Расчетный располагаемый напор на входе в тепловую сеть - 15 м. Диаметры шайб оставлены как для наладки при 20 м. в. ст. В этом режиме проблемными будут абоненты с адресами Станционная 6 (N14) и Станционная 8 (N17, N18). Они запитаны через трубы недостаточного для устойчивого теплоснабжения диаметра – 50мм. Следует заменить диаметр на 69 мм. Указан внутренний диаметр труб. Результат этой реконструкции иллюстрируют сводные пьезометры в приложении 6. Абоненты тупиковой ветви на улице Советской 12, 14, 16 и здание школы на этой же улицы наиболее уязвимы надостаточному напору на выходе из котельной. Рекомендуется установить манометры, например, в тепловом пункте здания школы для контроля достаточности располагаемого напора.

5. Основные выводы

Результаты гидравлических расчетов позволяют рекомендовать провести наладку тепловых сетей на располагаемый напор на выходе из источника в 20 м. в.ст. в соответствии с таблицей расчет дросселирующих устройств (шайб) см. приложение 6.

Для устранения перетопов у мелких абонентов предлагается использовать последовательную схему их присоединения через один тепловой узел с одной сужающей шайбой (дроссельной диафрагмой). Такая схема подключения позволит обойти сложности, связанные с ограничением на диаметр сужающего устройства – шайбы (не менее 3 мм, связанное с опасностью частых засоров).

Абоненты по адресу улица Станционная 6 и 8 требуют перекладки подводящих трасс от камеры присоединения с внутренним диаметром 69 мм.

Для контроля состояния гидравлического режима следует установить манометры на подающую и обратную линии в здании школы по улице Советской, как наиболее уязвимой части тепловых сетей. Также следует организовать периодический контроль показаний этих манометров.

Для большей достоверности расчетов с целью достижения оптимального режима эксплуатации требуется собрать более подробные сведения о параметрах тепловой сети, источнике и нагрузках потребителей.

Следует отметить, что результаты расчетов справедливы в случае, если наряду с реконструкцией теплотрасс будут проведены работы по установке на вводах абонентов шайб ограничивающих поток теплоносителя договорной величиной, а также проведена промывка внутренних систем отопления абонентов. Эти мероприятия должны проводиться в соответствии с прилагаемыми инструкциями (приложение 1, 1а).

6. Список использованной литературы

1. СНиП Строительная климатология 01.01.2003г.

Приложение

ИНСТРУКЦИЯ

по промывке тепловых сетей гидропневматическим способом.

Применяемые в настоящее время способы промывки теплопроводов и систем отопления как путем заполнения их водой с последующим выпуском в дренаж, так путем создания больших скоростей воды в них по прямоточной (на выброс) или замкнутой схеме (через временные грязевики) при помощи сетевых или иных насосов не дают положительного эффекта.

В последнее время теплосети Мосэнерго, Ленэнерго и ряда других городов стали вести промывку теплопроводов и местных отопительных систем с применением сжатого воздуха.

Применение сжатого воздуха при промывке сетей способствует повышению скоростей водовоздушной среды и созданию высокой турбулентности ее движения, что обеспечивает наиболее благоприятные условия для давления из труб песка и прочих отложений.

Теплопроводы промываются отдельными участками. Выбор длины промываемого участка зависит от диаметра трубопроводов, их конфигурации и арматуры.

Для диаметров Д=100¸200 мм можно использовать компенсаторы производительностью 3 –6 м3/мин (например, автокомпрессор АК-6 производительностью 6 м3/мин и АК –3 производительностью 3 м3/мин). Для трубопроводов большего диаметра целесообразно использовать два компрессора или один компрессор с большей производительностью.

При промывке тепловых сетей промышленных предприятий возможно использование сжатого воздуха турбокмопрессоров или компрессорных станций.

Продолжительность промывки зависит от степени и характера загрязнения, а также диаметра труб и производительности компенсатора.

Перед началом работ трубопровод (подающий и обратный) разбивается на участки, границы которых, как правило служат колодцы. В колодцах, располагаемых в начале и в конце промываемого участка, снимаются или частично разбираются задвижки и на их место устанавливаются приспособления, при помощи которых производится впуск воздуха и выброс промывочной воды.

Приспособления для впуска воздуха представляют собой фланец, изготовленный по форме фланцевого присоединения снятой арматуры с приваренной к нему газовой трубой Dy=38 ¸50 мм.

Для регулирования подачи воздуха и защиты рессивера компрессора от попадания воды устанавливается соответствующий вентиль и обратный клапан.

Приспособление для выбора промывочной воды состоит из короткого трубопровода (стояка) с фланцем на одной стороне, соответствующим фланцу снятой арматуры, и задвижкой с другой стороны, а также жесткого рукава, который присоединяется к задвижке и выводится из камеры (колодца).

При отсутствии задвижек на промываемом трубопроводе можно использовать задвижки на ответвлениях. При отсутствии как тех, так и других задвижек необходимо приварить временный штуцер для воздуха Dy=мм и штуцер для спуска промывочной воды. На трубопроводах диаметром до 200 мм спускные патрубки должны быть не менее Dy= 50 мм, диаметром Dy=мм –Dy=100мм, а диаметром 500мм и более –Dy= 200мм.

Подача воды осуществляется подпиточным насосом через магистральные трубопроводы, причем вода должна проходить в промываемый участок со стороны подачи сжатого воздуха.

Для промывки может быть использована водопроводная , сетевая и техническая вода. Промывка участков ведется в следующем порядке:

1) заполняют промываемый участок водой и с помощью подпиточного насоса и держат давление в нем не более 4 ати.

2) открывают дренажную задвижку.

3) открывают вентиль сжатого воздуха.

Поступающий сжатый воздух с водой движется с большой скоростью, унося с собой в дренаж все загрязнения.

Промывку ведут до тех пор, пока выходящая вода не будет чистой.

При промывке давление промывочной воды в начале участка должна быть близким к 3,5 ати, так как более высокое давление создает напряжение для работы компрессора, который обычно работает с давлением, близким к 4 ати.

Правильное соотношение подаваемых в трубопровод количеств воды и воздуха проверяется по режиму движение смеси.

Нормальным считается такой режим движения смеси, который сопровождается толками и проскоками попеременно воды и воздуха.

Приложение а

ИНСТРУКЦИЯ

по промывке систем отопления гидропневматическим способом

(предлагаемый вариант)

Схема промывки

1,2,3,4 задвижки;

Требуется установить:

1. вентиль dy=25 –подача сетевой воды;

2. обратный клапан dy=25;

3. вентиль dy=32 –подача воды-воздуха в систему отопления;

4. обратный клапан dy=25;

5. вентиль dy=25 –подача воздуха;

6. вентиль dy=25 –сброс в дренаж, на улицу;

7. штуцера под вентиль dy=25, 32, 25;

Перед промывкой местной системы отопления необходимо выполнить следующее:

1. Врезать штуцера под вентиля dy=25, 32, 25 ,как указаны на схеме;

2. Собрать схему промывки с вентилями и обратными клапанами;

3. После промывки системы отопления штуцера (11) –заглушить.

Порядок промывки системы.

1. Закрыть на тепловом вводе задвижки 3 и 4;

2. Заполнить систему водой через вентиль 5 и 7 (желательно, чтобы перед промывкой система простояла с водой не менее 5 суток). Во время заполнения водой необходимо открыть воздушники. После заполнения системы воздушники закрыть;

3. Запустить компенсатор, открыть дренажный вентиль 10 и открыть вентиль 9 для подачи воздуха;

4. Промывку вести не всей системы сразу, а отдельно по группам стояков (2 – 3 стояка), остальные стояки при этом должны быть отключены;

5. Промывку вести до появления чистой воды из дренажного вентиля.

Примечание:

Промывку можно вести:

а) непрерывно при постоянной подаче воды, воздуха и сбросе смеси;

б) Периодически – при периодической подаче воды и сбросе смеси.

Применительно к существующим тепловым вводам сборку подачи воды – воздуха можно изменить.

1. Технический отчет - обязательный документ, отражающий техническое состояние установленного оборудования, заземляю­щих устройств, устройств автоматики, защиты, аппаратов уп­равления и сигнализации налаживаемого объекта на момент ввода его в эксплуатацию,

2. При новом (первичном) включении должны быть провере­ны соответствие проекту, исправность и правильность регулиров­ки каждого элемента, а также выполнены заданные установки и режимы, проверена работа устройства в целом и надежность его действия на исполнительные аппараты и механизмы, с обя­зательным отражением проведенных работ в протоколах на­ладки.

3. Технический отчет должен содержать сведения чисто технического характера , которые представляют интерес на момент ввода налаживаемого объекта в эксплуатацию для оценки состо­яния оборудования, а также нормированные величины измере­ний , необходимых при повторных очередных и внеочередных эксплуатационных проверках оборудования, механизмов и ав­томатических устройств, для сравнения полученных результа­тов.

4. Основная часть технического отчета - протоколы налад­ки и испытаний . Протоколы заполняют на основании произве­денных замеров в процессе проведения пусконаладочных работ лица, выполняющие эти измерения.

5. Технический отчет составляют в срок не позднее 10 дней по окончании работ , проверяют производственно-технический отдел пусконаладочного подразделения, размножают в трех эк­земплярах ; утверждает главный инженер (начальник участка).

6. Утвержденные технические отчеты не позднее месячного срока с момента окончания пусконаладочных работ на объекте должны быть переданы заказчику вышестоящей организации и архиву подразделения, производившего пусконаладочные работы .

7. Независимо от назначения, величины и ведомственной принадлежности объектов, на которых производились пускона­ладочные работы, технический отчет включает следующее:

1) ти­тульный лист;

2) аннотацию;

В аннотации отражаются:

а) наименование объекта пусконаладочных работ, его ведом­ственная принадлежность и место нахождения;

б) силами какого подразделения (с указанием численности груп­пы, фамилии руководителя, работ) и в какой период производи­лись работы по наладке объекта;

в) краткая характеристика оборудования, участвующего в тех­нологическом процессе, и его техническое состояние.

3) протоколы замеров и испытаний обо­рудования, автоматических устройств, отдельных самостоятель­ных элементов, аппаратуры управления, сигнализации и т. д.

в такой последовательности: а) технологическое оборудование,

б) электрическое оборудование,

в) прочие установки и аппараты;

4) пе­речень контрольно-измерительных приборов, применяющихся при пусконаладочных работах, и комплектных испытательных устройств;

5) внесенные изменения;

В пункте о внесенных изменениях даются сведения о прин­ципиальных изменениях технологических и электрических схем проекта, произведенных в процессе наладки. В этом случае представляется протокол согласования внесенных изменений за подписью представителей заказчика и проектной организации . Исправление мелких ошибок проекта и ошибок монтажа в данном пункте не отражается .

6) заключение;

7) приложения.

В приложениях находятся акт комплексного оп­робования механизмов и протокол согласования изменений про­екта, при наличии последних.

8. По наладке отдельных установок (дополнительного обо­рудования, отдельных устройств, панелей автоматики) техниче­ский отчет не составляется .

9. На всех экземплярах отчета должны быть подлинные подпи­си лиц , его утвердивших и подписавших (на титульном листе), и печать пусконаладочного подразделения .

Наладка и комплексное опробование На этом этапе производится пуск, а также налаживается работа основного и вспомогательного оборудования. Далее проводится комплексное испытание под нагрузкой согласно требованиям СНиП и ТУ в установленном Заказчиком или предусмотренном проектом режиме. Режимные карты разрабатываются на базе показаний оборудования, находящегося под нагрузкой при комплексном испытании. По итогам комплексного опробования составляются соответствующие акты. Режимная наладка На этом этапе прорабатываются режимы эксплуатации основного и вспомогательного оборудования по качественным/количественным показателям, выявляются оптимальные условия работы используемого оборудования. После этого результаты испытаний обрабатываются и анализируются, составляются режимные карты на основное и вспомогательное оборудование.

Пуско-наладка итп, цтп

• порядок подготовки и последующего проведения ПНР с перечнем всех операций, временем их начала и окончания;
• перечень стационарных и переносных средств измерения (манометры, термометры и т.д.);
• список регулирующей и запорной арматуры, оборудования (насосы, клапаны, теплообменники, фильтры);
• список контрольных точек и протокола измерений по каждой из них;
• перечень параметров, которые требуют уточнения и корректировки (влажность и температура воздуха, давление в трубах, расходы теплоносителя);
• методика замеров тепловых потерь конструкциями здания (составляется специальный акт и выдается справка).

После окончания всех пуско-наладочных работ, комплексного опробования и режимных испытаний составляется акт ПНР с соответствующими приложениями (перечнем механизмов и оборудования, на которых была проведена наладка и испытания).

Итп пусконаладочные работы

В проект входят мероприятия по ТБ (технике безопасности) и подготовка испытательного оборудования и приспособлений, также готовится парк измерительной аппаратуры. Клиент передает утвержденный к производству работ проект, эксплуатационную документацию предприятий-изготовителей, а также исполнительную документацию.

Кроме того, Заказчиком назначаются представители по приемке пуско-наладочных работ, он же согласовывает сроки выполнения работ с подрядчиком, учтенные в общем графике строительства. Индивидуальное опробование На этом этапе производится поузловая проверка на соответствие проекту выполненных работ по монтажу, определяется правильность функционирования средств и устройств, обеспечивающих безопасную работу оборудования согласно правилам ТБ при соблюдении охраны труда.

Программа проведения пнр

На этом этапе персонал Заказчика проходит инструктаж по вопросам обслуживания теплоэнергетического оборудования; выполняется подготовка к пуску и последующий пуск оборудования с арматурой и коммуникациями. Организуется постоянное наблюдение за поведением и состоянием элементов оборудования при работе вхолостую, обеспечивается наблюдение за принятием нагрузки и её доведением до величины, которая установлена Заказчиком для комплексного опробования.

Внимание

Составляется список недоделок и дефектов, выявленных при пуске оборудования и коммуникаций. После проведения этих работ персоналу Заказчика выдаются рекомендации по особенностям эксплуатации.

Пусконаладка итп

Также указываются методы достижения цели (горизонтальная и вертикальная регулировка, замеры в контрольных точках).

• Характеристика объекта. Описываются все имеющиеся системы и их характеристики (наличие теплового пункта, систем отопления, горячего водоснабжения и вентиляции, параметры теплоносителя для каждой из них, специальных насосов и батарей).
• Подготовка к опробованию систем.

  
  Включает в себя проверку всей необходимой документации, чертежей и разрешений, визуальный осмотр технической готовности систем, приборов контроля и учета, определение контрольных точек, подготовка персонала, составление перечня мероприятий.

• Мероприятия по обеспечению охраны труда.

Обслуживание цтп

• наладочные испытания в эксплуатационных условиях, балансовые опыты (установка оптимальных режимов, опробование управления арматурой в ручном и автоматическом режиме, проверка настроек автоматики, выявление недостатков и отработка предложений по их устранению), результат – акт индивидуальных испытаний;
• комплексное опробование (72 часа непрерывной работы – для всего основного оборудования, 24 часа – для тепловых сетей), его началом считается время запуска всех систем на максимальную нагрузку.

Инфо

Некоторые компании оформляют все мероприятия, связанные непосредственно с подготовкой и тестированием устройств, в отдельный документ – Методику ПНР, идущую как дополнение к Программе. В Программу же они включают более общие вещи организационного характера.

Отчет о пуско наладке теплового пункта

Правил подключения объекта капитального строительства к сетям инженерно-технического обеспечения, п. 1 Правил определения и предоставления технических условий подключения объекта капитального строительства к сетям инженерно-технического обеспечения, утвержденных Постановлением Правительства РФ № 83 от 13.02.2006 г., образец акта осмотра из порядка допуска). Документ, подтверждающий соответствие построенного, реконструированного, отремонтированного объекта капитального строительства техническим условиям, заверенный представителями организаций, осуществляющих эксплуатацию сетей инженерно-технического обеспечения (справку о выполнение технических условий) (ст.
55 Градостроительного Кодекса). Акт разграничения балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности сторон (п. 2.1.3, 2.1.5 ПТЭ ТЭ).

Отчет о пусконаладке теплового пункта

Специалисты проверяют и настраивают оборудование таким образом, чтобы оно было максимально эффективным при прочих равных условиях. Итоговый документ, фиксирующий все качественные результаты таких манипуляций – акт, который может быть как единым для всей конструкции, так и индивидуальной направленности, как например, акт наладки автоматических регуляторов в ИТП.
Документами, свидетельствующими об окончании строительства ИТП и тепловой энергоустановки в целом является акт строительной готовности и акт о выполнении пусконаладочных работ, которые оформляются теплоснабжающей организацией. Кроме того необходимо получить допуск северо-западного управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору для проведения ПНР и в постоянную эксплуатацию.

Выше упоминалось о том, что один раз в год обслуживание ЦТП надежнее всего доверить сервисному предприятию. Его задача полностью подготовить тепловой пункт к осенне-зимнему сезону, а именно: полное обследование оборудования и приборов, расположенных в ЦТП; по результатам должен быть составлен дефектный акт; выполнение всех работ, обозначенных в дефектном акте; произвести профилактические ремонты запорной арматуры, сальников, фланцевых соединений, регуляторов с заменой износившихся частей и прокладок; поверка контрольно — измерительных приборов, а также калибровка измерительных инструментов, которые не поверяются; участие в предпусковых испытаниях; промывка всех устройств и выполнение пуско-наладочных и настроечных мероприятий. Полное обслуживание ЦТП выполняется обычно раз в год, реже — в непредвиденных случаях, а также после форс-мажорных ситуаций.
Акт о готовности внутриплощадочных и внутридомовых сетей и оборудования объекта капитального строительства к подключению к сети инженерно-технического обеспечения в наладочную эксплуатацию (форма 1 часть 1) (п. 20.2 Постановление Правительства РФ № 360 от 09.06.2007 г.). Распорядительные документы по организации безопасной эксплуатации тепловых энергоустановок. Укомплектованность обученным (с проверкой знаний) персоналом (п. 2.2.2, 2.3.34 ПТЭ ТЭ, образец акта осмотра из порядка допуска). Выписку из журнала проверки знаний или копии протоколов проверки знаний лиц, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок и их заместителей, теплоэнергетического персонала (п. 2.2.2 ПТЭ ТЭ). Копия договора об эксплуатации тепловых энергоустановок специализированной организацией.