Что можно приготовить из кальмаров: быстро и вкусно

Газобетонные блоки сравнительно новый, но достаточно популярный материал, который является современной альтернативой кирпичу, но при этом обладает более высокими теплоизоляционными свойствами. Помимо этого, газобетонные блоки позволяют сэкономить и время, и строительный материал. Но для укладки такого материала следует использовать специальный клей, иначе обычные цементные смеси нивелируют преимущества газобетона.

Изготавливают на основе цемента. Предназначена такая смесь для плотной кладки газобетона – в идеале ее толщина не должна превышать 1-2 мм. Кроме того, небольшая толщина кладки позволяет обеспечить максимальную теплоизоляцию, то есть исключаются мостик холода для стандартного блока. Состоит клей из портландцемента, полимерных, водоудерживающих добавок и фракционного песка. Благодаря такому составу стена из газобетонных блоков становится практически монолитной. Также клей удобен в работе, пластичен и с ним достаточно просто и быстро работать, он компенсирует загрязненную и замасленную поверхность блоков. Расход клея на газобетонные блоки небольшой, поэтому такая смесь гораздо выгоднее стандартных цементных смесей. Он достаточно просто хранится и транспортируется, а морозостойкие добавки позволяют работать с данным материалом даже при отрицательных температурах.

Клей для газобетонных блоков расход имеет действительно очень скромный. При возведении стены между блоками используется тонкий клеевой шов благодаря очень мелким фракциям. Именно из-за тонкого клеевого шва обеспечиваются минимальные теплопотери. Расход клея на газосиликатные блоки в разы отличается от расхода обычной цементной смеси. А если учитывать, что он обладает хорошей способностью задерживать влагу, то использование специальных смесей действительно оправдано. Расход клея для кладки газобетона зависит не только от мелкофракционной структуры смеси, но и от характеристик самих блоков. Так, при неправильной геометрии строительного материала расход клея для газосиликатных блоков увеличивается. Данный нюанс следует учитывать для расчета объема клея перед строительством какого-либо сооружения или строения. Норма расхода клея для газобетона составляет 25 кг на куб, причем толщина клеевого шва не должна превышать 2 мм. А при неправильных гранях толщина и, соответственно, расход клея на газобетон увеличивается в два раза.

В целом, на газосиликатные блоки расход клея будет варьироваться в достаточно широком диапазоне. Все зависит от квалификации мастера, от инструмента для нанесения смеси и от состояния поверхности газобетона.

Двухслойная конструкция газобетонной стены может выполняться несколькими вариантами. В первом случае укладываются блоки, утеплитель и штукатурка. Во втором варианте укладываются блоки, затем идет вентиляционный зазор и кирпичная стена. При такой кладке блоки используются размером 600х375х250 мм, а на газобетон клей расход увеличивается до 9,43 кг на 1 м2. Чаще всего в частном строительстве используется однослойная и двухслойная конструкция стен, а трехслойная не пользуется такой популярностью из-за достаточно высокой стоимости кладки, больших временных и бюджетных затрат на дополнительные строительные материалы (кирпич).

Строительные материалы

Каков расход клея для пеноблоков на 1 м3?

От автора: приветствуем вас, уважаемый читатель. Наша статья посвящена особо актуальной теме при строительстве как частных жилых домов, так и других построек нежилого назначения (к примеру, гаражей или теплиц). Мы выясним, какой расход клея для пеноблоков на 1 м 3 . Кроме того, - мы разберем, от чего зависит специфика работы при сооружении кладки из данного материала, узнаем в чем его плюсы и минусы, а также - ответим на вопрос, почему стоит использовать именно клей, а не тот, уже привычный нам, кладочный раствор.

Источник: http://kladembeton.ru

Но сначала - самое главное. Мы узнаем, как рассчитать количество клея для пеноблоков на 1 куб. Приступим.

Расход клея для пеноблоков на 1м 2 /м 3

Норма расхода клея на 1 м 2 составляет приблизительно 1,5–1,6 кг сухого порошка при наносимой толщине в 1 мм, следовательно, - на 1 м³ будет израсходовано 15–30 кг. Как мы можем видеть, - цифры носят приблизительный характер, так как назвать точную цифру, сколько нужно клея на куб пеноблока, - практически невозможно. Но мы позволим себе усреднить показатели - и назвать определенный вес - 25 кг. Именно такой вес имеет один мешок клеевого состава. Зная это - мам будет легко посчитать, сколько надо клея для возведения кладки. А для большего удобства - представим вашему вниманию список ниже:

• на 1 м² - ≈1,5 кг;
• на 1 м³ - ≈25 кг (один мешок).

Таков расход клея на пеноблоки 20×30х60/40×30х60 - усредненный показатель - 25 кг. Но на практике может случиться абсолютно по-разному. Бывает и так, что на 1 м³ расходуется ≈1,5 мешка. Дело в том, что на это влияют определенные факторы, которые мы сейчас и перечислим в виде списка:

• использование инструмента. Здесь импровизация будет неуместна, - инструменты нужно использовать те, что предназначены для наших целей;
• состояние материалов для кладки. Их поверхность должна быть ровной и гладкой, но случается, что их состояние нельзя назвать идеальным;
• погодные условия. В холодное время года лучше воздержаться от подобных работ, особенно, если вы не являетесь профессионалом в этом деле;
• квалификация мастера. Данный пункт следует из предыдущего. Естественно, для выполнения подобных работ надлежащим образом, - необходимы определенные знания и опыт в данной области.

Способ нанесения и приготовления клеевого состава также влияет на его расход. Потому - при приготовлении необходимо использовать только дрель миксер (замешивать вручную - неблагодарное дело), и разбавлять водой до однородной консистенции. Состав не должен быть очень сухим и густым, но и не слишком редким и жидким, так как - и в том, и в другом случае - он не будет выполнять возложенные на него функции.

Источник: http://remtra.ru

Мне приходилось слышать мнение о том, что состав можно разбавить песком в пропорциях чуть ли не 1:1. Якобы это увеличит прочность и главное - так дешевле, ведь сухого порошка будет использовано меньше.

Так вот, - мнение это ошибочно. Подмешивать песок (или что-то еще) - нельзя. Иначе состав получится неоднородным, слой неровным и, как следствие, - неровная стена. А этого допускать нельзя, даже если вы и преследуете такие благородные цели как экономия или увеличение прочности. К тому же - экономии здесь и не получится. Чтобы выровнять слой, - вам придется сделать его толще, потому, как говорится, то на то и выйдет.

Состав следует наносить на поверхность блока ровным, тонким слоем. Толщина, как правило составляет до 3 мм. Естественно, специально никто не вымеряет этот показатель, если это не лабораторные исследования. В этом деле, как и в любом другом, - нужна сноровка, которая приходит с практикой. Но дело это нельзя назвать сверхсложным. Уложив 5–10 элементов будущей конструкции - вы уже будете укладывать их, словно занимались этим всю жизнь.

Имейте в виду, что какими бы точными вам ни казались ваши подсчеты, - материал необходимо приобретать с небольшим запасом. Это касается не только клея, но и самих элементов для кладки. Если у вас будут небольшие остатки, - это не критично. В любом случае, - они могут понадобиться в другой раз, но если вдруг чего-то будет не хватать, - это намного хуже, особенно, если вам необходимо окончить строительство в ограниченные сроки.

Вот мы и разобрали, сколько клея надо на один куб пеноблока. Аналогию мы можем провести и с газобетоном, и с . Ведь все перечисленные стройматериалы относятся к одному отряду и укладываются они по одному и тому же принципу.

Мы уже выяснили самое главное. Теперь давайте поговорим о том, в чем же преимущества использования клеевого состава при укладке газоблоков или пеноблоков.

В чем преимущества клея?

Клеевой состав разработан неслучайно. Его использование в работе имеет ряд весомых преимуществ перед той же привычной кладочной смесью, что используется при сооружении стены из кирпичей. Собственно, вот, что это за преимущества:

• присутствие в клеевом составе портландцемента, а также - фракционного песка. Это позволяет уменьшить толщину наносимого слоя;
• благодаря совей структуре, клей равномерно наносится на рабочую поверхность, заполняя собой пространство. За счет этого клеящие свойства возрастают;
• на один мешок сухой смеси (25 кг) уйдет около 5,5 л воды. За счет этого уровень влажности внутри строения будет в пределах нормы (если стройка происходила в теплое время года при теплой погоде);
• низкая способность к пропусканию тепла. Благодаря этому свойству вероятность образования холодных участков снижается;
• высокая способность к адгезии (сцеплению с рабочей поверхностью);
• устойчивость к воздействию холода и влажности;
• быстрое схватывание и высыхание клеевого состава без (!) всякой усадки;
• экономность. Дело в том, что клей можно применять не только по прямому назначению - то есть, для склеивания, но и как шпаклевку;
• относительно невысокая стоимость;
• простота в использовании (естественно, при наличии определенных профессиональных навыков).

В составе смеси обязательно должны содержаться следующие компоненты:

• портландцемент;
• мелкофракционный песок, что прошел процедуру просева;
• модификаторы;
• полимерные добавки.

Кстати, тот вид клеевого состава, что вы используете в работе зависит от погодных условий. Здесь все довольно просто: в холодное время года следует использовать морозостойкий состав. Готовить его нужно, естественно, не при морозе, а при комнатной температуре - ≈20°C, а разбавлять - горячей водой - ≈50°C. Время загустения и схватывания приготовленной смеси на морозе - очень короткое (намного меньше, чем в летнюю жару), потому и работать нужно быстро. На корректировку одного уложенного элемента у вас будет приблизительно 2–3 минуты. Но если вы ранее не сталкивались с подобной работой, - лучше все-таки дождаться потепления (или обратиться к профессионалам своего дела, которые сделают всю работу за вас). Но зато летом вы можете смело приступать к возведению кладки своими руками.

Источник: http://remtra.ru

А чтобы существенно сократить расход клея и выполнить работу на надлежащем уровне, - вам понадобятся «надлежащие» инструменты для работы. Вот их список:

• зубчатый шпатель для нанесения клеевого состава;
• резиновый молоток;
• миксерная лопатка;
• пила с зубчиками из твердого сплава;
• штроборез;
• крупнозернистая терка;
• металлическая щетка;
• угольник 90°C, чтобы резать под прямым углом.

С преимуществами клеевой смеси мы благополучно разобрались. Теперь поговорим о самих пеноблоках, то есть, - выясним, в чем их сильные и слабые стороны и как правильно с ними работать.

В чем преимущества газобетона?

Материал, который мы рассматриваем, - довольно популярен в странах бывшего СССР, да и не только. Из него сооружают как жилые частные дома, так и гаражи, теплицы, то есть, - постройки для хозяйственных нужд.

Чем же обусловлена такая популярность? А вот сейчас и выясним. Ниже приведен список достоинств данного строительного материала:

• хорошие теплоизоляционные свойства. Это не значит, что дом вовсе не придется утеплять, но структура материала выглядит так, что блоки сами по себе являются неплохим утеплителем;
• сравнительно высокая скорость при работе. Блоки намного больше, чем стандартный кирпич, потому для сооружения кладки требуется меньше времени;
• экономия скрепляющего раствора. Если сравнивать с кирпичной кладкой, - кладка из газосиликата/газобетона/пенобетона потребует меньше скрепляющего вещества. Если попытаться свести все показатели к общему знаменателю, то в итоге мы получим следующий результат: на скрепляющий раствор для газосиликатной стены вы потратите на 20–25% меньше заветных ₽ (или ₴);
• сравнительно невысокая стоимость. Стена из газосиликата обойдется вам дешевле, чем такая же по высоте стена из кирпичей.

Из недостатков мы можем выделить два основных. В этом пенобетон проигрывает тем же кирпичам:

• во-первых, - высокая способность впитывать влагу. А если стройматериал хорошо впитывает влагу, - то это чревато сыростью, образованием грибковых колоний на стенах и потолке и так далее. Чтобы избежать этих негативных последствий, - необходимо правильно выполнить отделку здания;
• во-вторых, - меньшая прочность в сравнении с кирпичом. Это напрямую отражается на долговечности строения, хотя, все зависит от того, насколько качественно была выполнена работа. Само собой разумеется, что если качество кладки кирпичей будет низким, - то и простоит такое строение относительно недолго.

Данный список можно дополнить еще одним пунктом, который стоит учесть. Это - непривлекательный внешний вид, и, как следствие, - необходимость отделать стены дома снаружи. Если клаку из кирпича зачастую оставляют на виду, что с пено- газоблоками, это будет не лучшим решением чисто с эстетической точки зрения.

Теперь вы имеете представление о сильных и слабых сторонах рассматриваемого стройматериала. Теперь мы кратко опишем процесс строительства, чтобы вы получили представление о том, какие строительные работы вам предстоят.

Строительство своими руками

Логично, что начать следует с укладки первого ряда блоков. Только укладывать их нужно не с использованием клея, а с применением обычного кладочного раствора. Минимальная толщина нанесенного слоя цементно-песчаной смеси не должна (!) быть меньше 10 мм. Смесь сохнет не так быстро, как клей, поэтому у вас останется достаточно времени, чтобы откорректировать положение блока.

Для начала нужно найти самый высокий угол, так как начинать строительство любых стен всегда следует именно с этого места. Далее при помощи лески - намечаем стену. Тот, кто имел дело со строительством дома, - понимает, о чем идет речь. Тот, кто с этим не сталкивался, - без практики и не научится возводить стены.

Теперь - укладывайте пеноблоки. На каждый из углов нужно уложить по одному блоку, а затем - протянуть веревку между ними. Только после этого можно приступать к укладке остальных элементов. При укладке обязательно используйте строительный уровень, чтобы контролировать ровность. Так элементы укладываются по периметру будущего строения. Но, естественно, там, где предполагается сделать вход/выход из здания, - укладывать пеноблоки не следует.

Чтобы выровнять горизонтальную плоскость ряда, - используйте строительную терку и уровень. Без него здесь никуда. Ниже представлено видео, на котором наглядно демонстрируется данный процесс:

Все последующие ряды должны быть уложены уже с применением клея. Начинать кладку следует с углов, только уже с перевязкой, т.е. - со сдвигом в половину блока. Если сдвинуть на половину не получается, то имейте ввиду, что сдвиг должен быть не менее 80 мм.

Оконные проемы, как правило, имеют высоту 4–5 рядов кладки газо- пеноблоков от фундамента. Под этим проемом необходимо выполнить армирование, и начать армировать следует с третьего или четвертого ряда - зависит от того, начиная с какого из рядов будет расположено окно - с четвертого или с пятого.

Чтобы правильно выполнить армирование, - необходимо проделать две параллельно идущие борозды при помощи штробореза. Хотя для этих целей можно использовать и болгарку. С каждой стороны эти штробы должны выходить за пределы ширины будущего окна минимум на 300 мм. Теперь, как вы уже догадались, - в эти борозды укладывается арматура, а затем - фиксируется с использованием цементно-песчаного раствора. Далее продолжаем возводить стену, тем же способом, как и до процедуры армирования.

Над дверными и оконными проемами необходимо установить специальные перемычки с использованием армирующего пояса. Это необходимо сделать, чтобы увеличить надежность постройки. Для этих целей нам пригодятся газоброки/пеноблоки, имеющие форму латинской буквы «U».

Затем - продолжайте кладку - как и ранее, после чего, когда первый этаж будет завершен, - выполните армирование и заливку.

Логическое заключение

Сегодня мы узнали о расходе клеевого состава, о том, в чем его преимущества, каковы свойства пенобетонных блоков, а также - как с ними работать в процессе строительства. После того, как стены будущего дома будут построены, вам понадобится информация об отделочных работах и о том, как утеплить стены. Вот статьи, в которых содержится эта информация:

Если вас интересует другой строительный вопрос, - воспользуйтесь навигацией по сайту для поиска нужных статей по интересующей вас теме. Спасибо, что дочитали статью до конца. надеюсь, что изложенные в ней материалы оказались для вас полезными. Всего доброго дорогой читатель. Будем рады нашей новой встрече на Seberemont!

Газобетон является прекрасным материалом для кладки. При этом клея для газоблоков понадобится вдвое меньше по сравнению с цементно-песчаными смесями (толщина шва 0,5 против 1 см). Но чтобы сэкономить и сделать качественные работы, нужно знать и некоторые нюансы.

Сколько понадобится клея

Расход клея для газобетона на 1 м3 приблизительно равен 23-26 кг, в зависимости от ряда факторов, или 1,5-1,7 кг на 1 м2.

На затраты клея будет влиять:

• качество клея;
• заявленные производителем рекомендации по использованию;
• температурный режим (основа и раствор должны быть не ниже +50 С);
• состояние блоков: с дефектами или ровные;
• погодные условия;
• использование необходимых инструментов (каретки или кельма-ковша), что позволяет ускорить процесс кладки, минимизировать расход клея и удешевить работы;
• количество армируемых слоев;
• квалификация работников: каменщики, как правило, делают швы в 0,5 см и мало кто использует стандарты – 0,3 см.

Расход клея для газобетона на 1 м3 в килограммах

Как проверить какой клей лучше подойдет для клаки? Необходимо приобрести по килограмму различных составов, приготовить их согласно рецептуре и дать полностью застыть на склеенных газоблоках (достаточно двух). Спустя сутки шов нужно попытаться разбить и оценить место разлома:

• разлом совпадает со швом – клей не стоит использовать;
• разлом частично задевает шов – качество под сомнением;
• шов остался неповрежденным и пострадал сам газоблок – отличное качество, такой клей можно выбирать для любых работ.

Другим вариантом проверки может стать вес клея после застывания. В несколько одинаковых по размеру емкостей нужно забить одно и то же количество клея. Спустя сутки, провести взвешивание. Предпочтение нужно отдавать тому раствору, чей вес окажется меньше. Это говорит о том, что значительная часть влаги ушла и смесь будет прочной, не менее теплопроводной.

Конечно, тестирование клея – занятие хлопотное и затратное, но если предполагается масштабная стройка, отказываться от диагностики заявленных параметров все же не стоит.

Преимущества клея для газобетона:

• расход материала в 6 раз ниже, а стоимость в отличие от цементно-бетонного раствора лишь 1,5-2 выше, так что экономия очевидна;
• применение мелкозернистой смеси помогает избежать образования «мостиков холода»;
• тонкий слой клеевой основы может эффектно подчеркнуть ровность газоблоков;
• раствор можно в любой момент использовать, как шпаклевку;
• клей затвердевает и без усадки;
• состав раствора при регулярном помешивании всегда остается однородным, что повышает показатели прочности склеивания;
• пластичность материала практически исключает теплопотери;
• тонкослойная кладка газоблоков намного прочнее и долговечнее стандартных цементно-песчаных растворов.

Как готовить и использовать клей

Для приготовления клея понадобится строительный миксер или дрель с подходящей насадкой. В заранее набранную воду (температура до +600 С) добавляют сухой концентрат. После тщательного перемешивания, раствору дают отстояться 15 минут и еще раз взбивают приблизительно минуту. Если кладка будет производиться в холодный сезон, лучше отдавать предпочтение специальным клеям с противоморозными добавками и хранить смеси при температуре не ниже +50 С. В жаркую погоду раствор пригоден для работ до 120 мин, в холода – 25-30 минут.

При использовании клеевого состава необходимо учитывать, что раствор каждые 15-20 минут требует перемешивания для поддержания гомогенности его консистенции.

Нежелательно производить работы при сильном ветре или атмосферных осадках (дождь, снег). Так раствор «наберет влаги», что повлияет на его клеящие способности.

Перед использованием клеевой основы непосредственно, стоит провести тестируемое склеивание для определения, какая толщина шва будет оптимальной.

Ориентировочно, показатели будут следующими: на 1 кг обычного клея 0,3 л воды; для зимней смеси потребуется 0,2 л. При этом время, затраченное на укладку и коррекцию блоков, сокращается до необходимого минимума.

Дома из газобетонных блоков отличаются повышенными тепло- и звукоизоляционными характеристиками, сочетающимися с доступной стоимостью. Их недостатком является повышенная гигроскопичность. Уменьшить ее можно, если укладывать блоки на специальные составы, рассчитав расход клея для газобетона.

Описание и характеристики материала

Блоки могут укладываться на традиционные цементные смеси или специальные сухие составы, из которых готовят раствор. Но предпочтение следует отдавать последним. Несмотря на то, что клей вдвое дороже цемента, он более экономичен. Но и это не единственное преимущество.

В его состав входят следующие компоненты:

• портландцемент высокой марки – основной связующий материал;
• мелкофракционный просеянный песок ;
• полимерные добавки , улучшающие пластичность и способствующие максимальному заполнению неровностей;
• модификационные добавки , способствующие удержанию влаги и повышающие трещиностойкость швов.

Такие составы применяются при укладке блоков из газобетона, пенобетона и других материалов, обладающих повышенным уровнем влагопоглощения. Они обладают высокой адгезией, влаго- и морозостойкостью и пластичностью. Клей быстро схватывается без усадки, исключая риск образования «мостиков холода», характерных для цементных растворов. Но чтобы добиться такого эффекта, нужно произвести правильный расчет клея для газобетона.

Еще одним его положительным качеством является простота и удобство в применении. Чтобы приготовить раствор, необходимо смешать сухой состав с водой в пропорциях, указанных на упаковке. Для замешивания используется дрель с насадкой-миксером или строительный миксер.

Правила расчета расхода материала

Клей наносится на поверхность газобетона. Размер шва должен составлять 1–3 мм. В стандартных расчетах предусмотрена толщина материала, равная 1 мм. Традиционно на 1 м 2 блоков из газобетона требуется от 1,5 до 1,6 кг сухой смеси. Но такой расчет применим лишь при использовании блоков с идеально ровной поверхностью.

Как показывает практика, на 1 м 3 тратится 37,5 кг клея или 1,5 мешка. И дело здесь не в обмане производителя. Расход материала зависит от нескольких факторов:

• квалификации строителя;
• состояния блоков из газобетона (наличие дефектов и пр.);
• количества слоев;
• температуры воздуха.

Компании, производящие клей, размещают на упаковке инструкцию по применению. Поэтому, прежде чем приступать к проведению работ, ее нужно внимательно изучить и готовить смесь, следуя рекомендациям производителя.

Как уменьшить расход материала

Укладывая блоки из газобетона с использованием специального клея, необходимо соблюдать технологию. Так удастся соблюсти норму затрат сухого клеевого состава и предотвратить его преждевременное высыхание.

Температура смеси должна составлять не меньше +5°С. В процессе проведения работ ее необходимо периодически помешивать, не позволяя расщепляться составляющим. Если возведение дома планируется зимой, вместе с клеем нужно купить противоморозные добавки. Вместо добавок, можно приобрести готовую смесь, в состав которой они уже включены.

Время нанесения готового раствора и установки блоков не должно превышать 15 минут. Если возникла необходимость в корректировке кладки, ее производят в течение 3-х минут. Приготовленная смесь должна быть полностью израсходована за 2 часа.

При отрицательной температуре воздуха клей схватывается быстрее, поэтому время его использования также сокращается. Сухая смесь замешивается водой, температура которой может варьироваться от 40°С до 60°С. На улицу ее выносят в емкости, накрытой крышкой.

Зимой недостаточно знать, сколько клея нужно на один куб газобетона. В это время года даже опытные мастера тщательно следят за тем, чтобы швы заполнялись как можно полнее, не допуская увеличения их толщины. Поэтому начинающим мастерам желательно приступать к строительству дома из газобетона в теплое время года.

Чтобы максимально снизить расход материала, клеевой состав нужно наносить тонким слоем. В результате удастся выполнить ровную и прочную кладку, достигнув устойчивой адгезии и быстрого затвердевания.

При строительстве нового дома люди всё чаще выбирают такой материал, как газобетон. Зачастую кладут его на сухие клеевые смеси, а не на обычный раствор. Потому что клей имеет меньшую теплопроводность, тем самым позволяет лучше сохранять тепло внутри дома. Чтобы посчитать требуемое количество клеевого материала на строительство, нужно знать расход клея для газобетона на 1 м³.

Общая информация

Структура газобетонного материала очень пористая. По этой причине раствор, на который будет осуществляться кладка блоков, должен иметь высокие вяжущие свойства. Специальные готовые смеси полностью удовлетворяют такое требование.

Основные материалы, из которых изготавливается клей для газоблока:

• цемент марки 500 и выше;
• песок мелкой фракции;
• различные присадки (для влагостойкости, увеличения прочности, вязкости и др.).

По сравнению с цементно-песочным раствором цена на готовые смеси гораздо выше. Но благодаря малым затратам клеевых основ стоимость практически уравнивается, а качество кладки увеличивается.

Преимущества готовых смесей:

• высокая пластичность;
• водоотталкивающие свойства;
• не разрушаются от сильных морозов;
• очень быстро твердеет (не нужно ждать перед укладкой следующего ряда).

С помощью клея можно добиться высокого сцепления газобетонных блоков. А также швы не будут трескаться при высоком уровне влажности.

Применяемые в строительстве виды клея различаются в зависимости от сезона. Если работы происходят зимой, то нужно применять морозостойкие смеси. В них добавлены специальные пластификаторы, которые позволяют класть газобетон при низких температурах. Приготовление такого клея происходит в тёплой воде (не ниже 35 градусов). Выносить на улицу следует непосредственно перед нанесением. Расходовать готовый материал нужно как можно быстрее. Это должно занимать не более пяти минут.

Можно в значительной мере снизить расход клея для газосиликатных блоков на 1 м³, если пользоваться специальным инструментом. Также это поможет сократить время кладки. Необходимый инструмент:

• ковш для цемента;
• резиновая киянка;
• ножовка из высокоуглеродистой стали;
• миксер (в обязательном порядке);
• уголок 90 градусов;
• тёрка или наждачная бумага;
• металлическая тёрка.

Газобетонный блок (сибит) должен быть сухим. Перед нанесением клея его не следует смачивать, как при применении цементно-песчаного раствора. Также блок нужно очистить от грязи, если есть.

Зависимость расхода материала

На упаковках обычно указано, сколько клея уходит на 1 куб газобетона. Когда строительство подразумевает большие объёмы работы, количество затраченного материала может значительно превышать те нормы, которые заявлены производителем. Разница может быть очень внушительной в расходе клея для газобетона на 1 м 3 . Но бывают и обратные ситуации. При подсчёте необходимого количества смеси нужно учитывать несколько факторов:

Учитывая данные критерии, можно примерно рассчитать какой расход клея на газобетонные блоки нужно закладывать в смету. Также это позволит избежать лишних трат.

Клей для кладки Крепс

Все смеси хоть немного, но отличаются друг от друга по своему составу. Это в значительной мере обуславливает затраты материала при строительстве дома. «Крепс» - одна из самых экономичных смесей для кладки газоблоков. В её состав входит песок мелкой фракции, высококачественный цемент и различные пластификаторы, которые помогают лучше связывать газобетонные блоки.

При соблюдении всех норм средняя толщина клеевого слоя составляет 2 мм. Если использовать минимальную толщину швов, можно свести к минимуму риск образования трещин. На один куб газобетонных блоков расходуется один мешок сухой смеси.

Можно рассчитывать траты не на объём, а на площадь. В таком случае расход составит 1,5−1,6 кг на 1 м². Любые физические воздействия не страшны даже при тонком слое швов. Низкие температуры и механические нагрузки не влияют на конечный результат.

Расход смеси Инси-Блок

Данный производитель выпускает не только готовые смеси для кладки, но и непосредственно газобетонные блоки. К стандартному набору материалов при изготовлении клея добавляются ещё и минеральные добавки. Это позволяет увеличить порог прочности и адгезии. Но добиться высоких качественных свойств можно только в случае, если накладывать необходимый слой, предусмотренный производителем (толщина от 2 до 4 мм). Расход сухого материала - 28 кг на один куб газобетонных блоков.

Такие траты были рассчитаны исходя из слоя в 2 мм. Если толщина шва будет увеличина, то и расход, соответственно, тоже. Данная смесь выходит на рынок в мешках по 25 кг, поэтому, например, на 10 кубов блоков нужно покупать 11−12 мешков сухого клея. На один мешок требуется 5−5,5 л воды. Если следовать такой пропорции, то готовый раствор можно использовать в течение трёх часов .

Кладочная смесь Реал

Этот клей для кладки газобетонных смесей является довольно известным среди строителей. Изготовлен на основе цемента. Морозостойкость и водонепроницаемость на среднем уровне. Если работы происходят в холодное время года, то без морозостойких присадок не обойтись. Главный плюс - возможность класть блоки на очень тонкий слой клея, что позволяет сильно экономить на материале. Это достигается благодаря высокому уровню пластичности и водоотталкивающей способности (адгезии).

«Реал» позволяет класть газоблок на слой в 1 мм. При таком шве расход на один кубометр блока составляет 21 кг сухой смеси. Данный клей является одним из самых экономичных на рынке в данный момент. Качество кладки из-за этого не ухудшается. Также это позволяет экономить на штукатурке при облицовке стен. Средняя толщина слоя снижается с 8 мм до 5 мм.

Оптимальный расход клея для газобетона

Нельзя рассчитать средний расход смесей, так как в каждой индивидуальной ситуации он разный. Перед строителями в такие моменты стоит совсем другой вопрос: будет ли оправдана повышенная трата клея, или же лучше идти другим путём и снизить расход до минимума, что позволит сократить мостики холода?

Производители стараются делать клей, который позволяет делать тонкие швы. Это обусловлено тем, что толстый слой не делает кладку крепче, а вот теплоизоляция дома ухудшается (газобетон держит тепло намного лучше, чем затвердевший клей). Тонкие швы позволяют максимально сохранять тепло, а также с ними проще делать ровные стыки.

За приблизительный средний расход клея для кладки газобетона можно принять 30 кг сухой смеси. Если от этой величины будут слишком большие отклонения, то это может означать, что выбрана неправильная технология кладки или газоблоки имеют серьёзные отклонения.